[發(fā)明專利]一種臥式壓濾機(jī)振打卸料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510516764.0
• 申請日: 2015-08-21
• 公開（公告）號: CN105031989B
• 公開（公告）日: 2017-03-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張福洋;龔景仁;杜連友;孫海波;王建波;周鐵輝;馬先鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 核工業(yè)煙臺同興實業(yè)有限公司
• 主分類號: B01D25/34
• 分類號: B01D25/34
• 代理公司: 煙臺智宇知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(特殊普通合伙)37230
• 代理人: 李增發(fā)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種壓濾機(jī)，特別涉及一種臥式壓濾機(jī)振打卸料裝置。

技術(shù)背景

臥式壓濾機(jī)是一種應(yīng)用范圍極為廣泛的過濾機(jī)，幾乎可以應(yīng)用在所有的固液分離領(lǐng)域。隨著技術(shù)不斷發(fā)展，臥式壓濾機(jī)自動化程度也越來越高，已由最初的人工卸料發(fā)展到自動卸料。目前，臥式壓濾機(jī)自動卸料有多種方式，公開號為101601942B的中國發(fā)明專利公開了《壓濾機(jī)濾板分組振打裝置》，公開號為101073722的中國發(fā)明專利公開的《壓濾機(jī)濾布曲張振打機(jī)構(gòu)及振打方法》，采用分組振打的方式，雖然濾餅卸除效果不錯，但仍然存在裝置結(jié)構(gòu)和控制復(fù)雜，不能一次性完成卸料、效率偏低的問題。另外，現(xiàn)在也有采用在設(shè)備頂部設(shè)置振動橫梁，所有濾布懸掛在橫梁之上，通過氣囊上下作用實現(xiàn)振動卸料的目的，該種卸料方式理論上實現(xiàn)了一次性卸料，但遇到粘性物料時常有濾餅卸不下來的情況，導(dǎo)致濾板變形損壞、故障頻發(fā)，既耽誤了生產(chǎn)又增加了設(shè)備運(yùn)行成本。因此，需要設(shè)計一種簡單實用，卸餅效率高、干凈徹底的臥式壓濾機(jī)卸料裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種臥式壓濾機(jī)振打卸料裝置，它能夠?qū)崿F(xiàn)一次性、干凈徹底地卸除濾餅，工作效率高，故障率低。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種臥式壓濾機(jī)振打卸料裝置，包括壓濾機(jī)支腿1和置于其上的橫梁2，懸置于橫梁2上并可沿著橫梁2前后移動的濾板3，濾板3兩側(cè)肩部上分別固定的一個支架4，支架4的上端固接導(dǎo)向桿7；濾布6懸掛在濾布懸掛桿5上，濾布懸掛桿5通過其上設(shè)置的通孔與導(dǎo)向桿7滑動配合，導(dǎo)向桿7上套設(shè)彈簧8；其特征在于：濾布6的下端設(shè)置穿銷孔，振打桿14的兩端穿過穿銷孔并向兩側(cè)延伸一段距離；壓濾機(jī)支腿1的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別固設(shè)支座9，外側(cè)的支座9上鉸接第一往復(fù)運(yùn)動裝置的一端，內(nèi)側(cè)的支座9上鉸接第二往復(fù)運(yùn)動裝置的一端，第一往復(fù)運(yùn)動裝置和第二往復(fù)運(yùn)動裝置的另一端分別與連接板12鉸接，連接板12上設(shè)置水平方向的滑槽15，滑槽15內(nèi)配合設(shè)置銷16的一端，銷16的另一端固定在壓濾機(jī)支腿1上，振打橫梁13固定在連接板12遠(yuǎn)離滑槽15的一端。

本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)簡單，易于維修維護(hù)；兩側(cè)振打橫梁夾持住全部濾布振打桿，第二往復(fù)運(yùn)動裝置伸出張緊濾布時，實施一次振打卸料，左右第一往復(fù)運(yùn)動裝置交替伸出/縮回推動濾布左右晃動，可以將粘在濾布上的濾餅徹底卸除；本發(fā)明振打卸料方式不僅有豎直方向振打力量，還有水平方向左右來回晃動的力量，因此完全不受濾布伸長變形對振打卸料的影響，濾餅卸除更為干凈徹底，減少殘留卸餅對濾板造成的損害，降低運(yùn)行成本，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

一種臥式壓濾機(jī)振打卸料裝置，包括壓濾機(jī)支腿1和置于其上的橫梁2，懸置于橫梁2上并可沿著橫梁2前后移動的濾板3，濾板3兩側(cè)肩部上分別固定的一個支架4，支架4的上端固接導(dǎo)向桿7；濾布6懸掛在濾布懸掛桿5上，濾布懸掛桿5通過其上設(shè)置的通孔與導(dǎo)向桿7滑動配合，導(dǎo)向桿7上套設(shè)彈簧8；濾布6的下端設(shè)置穿銷孔，振打桿14的兩端穿過穿銷孔并向兩側(cè)延伸一段距離；壓濾機(jī)支腿1的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別固設(shè)氣缸體支座9，外側(cè)的氣缸體支座9上鉸接水平氣缸11的氣缸體，內(nèi)側(cè)的氣缸體支座9上鉸接立向氣缸10的氣缸體，水平氣缸11和立向氣缸10的活塞桿分別與連接板12鉸接，連接板12上設(shè)置水平方向的滑槽15，滑槽15內(nèi)配合設(shè)置銷16的一端，銷16的另一端固定在壓濾機(jī)支腿1上，振打橫梁13固定在連接板12遠(yuǎn)離滑槽15的一端。

卸餅前，立向氣缸和水平氣缸活塞桿都處于收縮狀態(tài)。開始卸除濾餅時，兩側(cè)水平氣缸同時伸出，振打橫梁凹形槽夾持住濾布振打桿兩端，立向氣缸活塞桿同時伸出，張緊濾布并振打卸料；之后左側(cè)水平氣缸活塞桿快速伸出，推動振打桿向右側(cè)移動，至活塞桿達(dá)到最大行程后縮回，同時右側(cè)水平氣缸活塞桿快速伸出，振打橫梁推動振打桿向左側(cè)移動。這樣，左右兩側(cè)水平氣缸一伸一縮交替進(jìn)行，推動振打桿左右晃動，即使粘性再大的物料經(jīng)過幾個回合的來回晃動也可以徹底卸除。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明思路的前提下，還可以做出簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。