[發明專利]一種含納米二硼化鉻的高強密橡膠封墊及其制備方法

在審

• 申請號: 201510516637.0
• 申請日: 2015-08-21
• 公開（公告）號: CN105017702A
• 公開（公告）日: 2015-11-04
• 發明（設計）人: 韓銀銀;郭敏;王勝杰;陳楠楠;王琳;史高生;朱明德
• 申請（專利權）人: 朱明德
• 主分類號: C08L33/04
• 分類號: C08L33/04;C08L27/18;C08L91/04;C08L61/06;C08L95/00;C08K13/02;C08K3/38;C08K3/30;C08K3/34;C08K3/14;C08K3/32;C08K5/103
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技術領域

本發明涉及高分子材料技術領域，更具體地說是一種含納米二硼化鉻的高強密橡膠封墊及其制備方法。

背景技術

橡膠密封墊為一種自膨脹密封墊片，屬于管道密封部件。橡膠密封墊具有耐油、耐酸堿、耐寒熱、耐老化等性能，因此被廣泛應用于汽車、電子、化工、抗靜電、阻燃、食品等行業。但是目前市場上的橡膠密封墊還存在著強度低、耐磨性差的缺點，縮短了其使用壽命，無法滿足實際使用要求。

發明內容

本發明的目的是為了彌補現有技術的不足，提供一種含納米二硼化鉻的高強密封墊及其制備方法。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

???一種含納米二硼化鉻的高強密橡膠封墊及其制備方法，由以下重量份原料制成：丙烯酸酯橡膠50-70份、四丙氟橡膠20-30份、鋁礬土粉3-5份、納米二硼化鉻6-8份、單丁基氧化錫2-4份、環氧亞麻子油3-5份、鋯英石粉4-6份、炭黑N330?8-10份、促進劑DM?2-4份、碳酸鋅1-3份、三異硬脂酰基鈦酸異丙酯1-2份、偏苯三酸三烯丙酯3-5份、升華硫2-4份、三聚氰胺共聚樹脂5-7份、助劑7-9份；其中助劑由以下重量份原料制成：酚醛樹脂18-22份、聚乙烯吡啶8-10份、納米碳化釩3-5份、硅灰石粉2-4份、高爐礦渣微粉3-5份、聚合磷鐵粉1-3份、季戊四醇單油酸酯2-4份、茶多酚1-2份、煤瀝青3-5份；制備方法為：將酚醛樹脂、聚乙烯吡啶、硅灰石粉、納米碳化釩、高爐礦渣微粉混合，在1500-2000r/min下攪拌4-8分鐘，然后再加入聚合磷鐵粉、茶多酚、季戊四醇單油酸酯和煤瀝青，在1000-1500r/min下攪拌5-10分鐘，烘干即可。

????一種含納米二硼化鉻的高強密橡膠封墊及其制備方法，包括以下步驟：

????（1）取丙烯酸酯橡膠、四丙氟橡膠、鋁礬土粉、納米二硼化鉻、偏苯三酸三烯丙酯、升華硫加入密煉機中，在50-70℃下混煉8-12分鐘，倒膠，薄通4-6次，160-200℃熱處理下1-1.5?小時，過濾，冷卻；

????（2）將膠料投入開煉機中，再加入單丁基氧化錫、環氧亞麻子油、鋯英石粉、炭黑N330等其余原料，于80-90℃下煉膠4-7分鐘，薄通8-10次，出片，停放12-24小時后；

????（3）將混煉膠在溫度為165-175℃、壓力為15-20MPa條件下硫化5-8分鐘；

????（4）從平板硫化機中取出，在200-220℃烘箱中進行二段硫化，硫化時間為3-6小時，修邊、檢驗、包裝，即得成品。

本發明的優點在于：

本發明采用丙烯酸酯橡膠與四丙氟橡膠配合使用，四丙氟橡膠具有優異的耐高溫、耐油性能，可以在250℃下長期使用，但是耐發動機油不如丙烯酸酯橡膠，且成本遠遠高于丙烯酸酯橡膠，兩者共混可以克服各自缺點，在降低生產成本的同時提高密封墊的耐溶劑性能；助劑、鋁礬土粉、納米二硼化鉻、鋯英石粉等則提高了密封墊的耐腐蝕性、耐磨性和機械強度，有助于提高密封墊的使用壽命。

具體實施方式

實施例1

一種含納米二硼化鉻的高強密橡膠封墊及其制備方法，由以下重量份原料制成：丙烯酸酯橡膠50份、四丙氟橡膠20份、鋁礬土粉3份、納米二硼化鉻6份、單丁基氧化錫2份、環氧亞麻子油3份、鋯英石粉4份、炭黑N330?8份、促進劑DM?2份、碳酸鋅1份、三異硬脂酰基鈦酸異丙酯1份、偏苯三酸三烯丙酯3份、升華硫2份、三聚氰胺共聚樹脂5份、助劑7份；其中助劑由以下重量份原料制成：酚醛樹脂18份、聚乙烯吡啶8份、納米碳化釩3份、硅灰石粉2份、高爐礦渣微粉3份、聚合磷鐵粉1份、季戊四醇單油酸酯2份、茶多酚1份、煤瀝青3-5份；制備方法為：將酚醛樹脂、聚乙烯吡啶、硅灰石粉、納米碳化釩、高爐礦渣微粉混合，在1500r/min下攪拌8分鐘，然后再加入聚合磷鐵粉、茶多酚、季戊四醇單油酸酯和煤瀝青，在1000r/min下攪拌10分鐘，烘干即可。

一種含納米二硼化鉻的高強密橡膠封墊及其制備方法，包括以下步驟：

????（1）取丙烯酸酯橡膠、四丙氟橡膠、鋁礬土粉、納米二硼化鉻、偏苯三酸三烯丙酯、升華硫加入密煉機中，在50℃下混煉8分鐘，倒膠，薄通4次，160℃熱處理下1小時，過濾，冷卻；

????（2）將膠料投入開煉機中，再加入單丁基氧化錫、環氧亞麻子油、鋯英石粉、炭黑N330等其余原料，于80℃下煉膠4分鐘，薄通8次，出片，停放12小時后；

????（3）將混煉膠在溫度為165℃、壓力為15MPa條件下硫化5分鐘；