[發明專利]具有較高機械強度的二氧化硅載體的制備方法有效
| 申請號: | 201510516139.6 | 申請日: | 2015-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN105148889B | 公開(公告)日: | 2017-10-10 |
| 發明(設計)人: | 楊金帥;崔國棟;王強 | 申請(專利權)人: | 山東迅達化工集團有限公司 |
| 主分類號: | B01J21/08 | 分類號: | B01J21/08;B01J32/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 機械 強度 二氧化硅 載體 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種催化劑載體的制備方法,具體涉及一種具有較高機械強度的二氧化硅載體的制備方法。
背景技術
二氧化硅載體是一種常見的催化劑載體,其耐酸性、耐水性優于常用的高溫氧化鋁載體,在某些反應過程中表現出了較好的性能。比如在硫化氫選擇氧化為單質硫的過程中,由二氧化硅載體負載活性組分制成的催化劑,反應性能衰退較慢,通常具有更長的壽命,而且,二氧化硅載體的克勞斯反應活性較高溫氧化鋁低得多,所制備催化劑將硫化氫氧化為單質硫的選擇性可高于95%,高于由高溫氧化鋁負載相同活性組分制得催化劑所能達到的90%左右的選擇性。
已知技術中,二氧化硅載體的主要問題是機械強度較低。比如均粒徑25um的二氧化硅加2%乙基纖維素加適量水混捏,擠出直徑3mm的條,烘干,700℃焙燒3小時,測壓強度低于50N/cm,即使加水量少一些,使擠出的條較干、擠出壓力較大,也無法做到70N/cm。若加入助燒成分如氧化鈣、氧化鋁等提高機械強度,卻又會降低載體的耐酸性,或降低催化劑的性能,比如在用于硫化氫選擇氧化為單質硫的過程中,若催化劑所用的二氧化硅載體中含有用以提高強度的氧化鋁,則催化劑將硫化氫氧化為單質硫的選擇性,會因氧化鋁而降低,催化劑壽命也較短。
機械強度是催化劑的重要指標,對多數工業過程而言,若強度低于100N/cm,則存在較多弊端,如易碎、易粉化,會造成進一步的問題如床層壓降升高、偏流等,從而降低處理能力、縮短催化劑的使用壽命。
近幾年,有廠家用二氧化硅溶膠作為粘結劑,和二氧化硅粉混合、捏合、擠條(還可加水、纖維素、田菁粉等),再經干燥、650℃左右焙燒制備二氧化硅載體,來提高載體的機械強度,有一定效果,但強度不穩定,時高時低,不能符合工業要求。
發明內容
根據以上現有技術中的不足,本發明提供一種具有較高機械強度二氧化硅載體的制備方法,包括以下步驟:
A、以質量份計,100份二氧化硅粉,100-130份質量濃度0.1-0.5%的具有一定粘度的聚合物水溶液,所述聚合物焙燒基本無殘留,選自于聚丙烯酰胺、纖維素、變性淀粉中的一種,充分混勻,密閉放置,使聚合物水溶液充分滲入二氧化硅顆粒內的微孔中,將盡可能多的微孔填滿;
B、加20-50份濃度20-30%的硅溶膠,迅速充分混勻,所述硅溶膠的膠粒平均直徑為10-30nm,混合料立即捏合、擠條,擠出條迅速干燥;
C、干燥條500-700℃焙燒2-4hr,得二氧化硅載體。
其中,步驟A中,二氧化硅和聚合物水溶液混勻后,優選密閉放置5-20hr,使聚合物水溶液充分滲入二氧化硅顆粒的內孔中。
其中,所述二氧化硅優選顆粒直徑<44um,比表面積50-120m2/g。
其中,所述變性淀粉優選糊化溫度為50-70℃的變性淀粉,步驟A中在二氧化硅和變性淀粉水溶液混勻并密閉放置后,將混合料加熱到變性淀粉的糊化溫度以上。
本發明制備具有較高機械強度二氧化硅載體的方法,具有以下優點:
a、聚丙烯酰胺、纖維素、變性淀粉等具有一定粘度的聚合物溶液,加入到二氧化硅粉中,混合后,大部分滲入二氧化硅顆粒內的微孔中,基本將微孔填滿,密閉放置5-50hr后效果更好;之后加入硅溶膠,因二氧化硅顆粒內的微孔已基本填滿聚合物溶液,硅溶膠無法進入,或者進入量較小,因而硅溶膠主要是分散在二氧化硅的微顆粒之間,焙燒后起到了較好的粘接作用,使載體達到較高的機械強度,側壓強度>120N/cm,符合工業要求;
b、所用硅溶膠,其膠粒平均直徑為10-30nm,膠粒成分介于二氧化硅和硅酸之間,結晶不充分,內部、表面的缺陷多,活性高,易燒結,在載體的制備過程中主要是分散在二氧化硅粉的微顆粒之間,基本不進入或較少進入二氧化硅顆粒內的微孔中,因而硅溶膠基本不影響載體的微孔結構和比表面積情況;
c、優選糊化溫度為50℃以上的變性淀粉時,在二氧化硅和變性淀粉水溶液混勻后,將混合料加熱到變性淀粉的糊化溫度以上,使二氧化硅顆粒內微孔中的變性淀粉溶液粘度增大,加入硅溶膠后,硅溶膠的膠粒更不易進入二氧化硅顆粒內的微孔,更多分散在二氧化硅的微顆粒之間,進一步提高載體的機械強度;
d、本發明二氧化硅載體,對酸性物質、對水蒸氣的耐受力很強,使進一步制備的催化劑性能較為穩定,運轉周期較長。
本發明中,所述比表面積由BET法測得,孔體積、可幾孔直徑由壓汞法測得。
具體實施方式
實施例1
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