[發明專利]用于搓絲機的回轉上料機構

在審

• 申請號: 201510515478.2
• 申請日: 2015-08-21
• 公開（公告）號: CN105033128A
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 李雄斌
• 申請（專利權）人: 重慶洋迪機電有限公司
• 主分類號: B21H9/00
• 分類號: B21H9/00;B21H3/06
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 隋金艷

技術領域

本發明涉及一種用于搓絲機的回轉上料機構。

背景技術

搓絲機，是專業生產螺絲的設備，搓絲機適用于所有機械制造行業，機床、模具(廠)機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械制造廠、工程機械、汽車摩托車零部件、航空發動機、機車車輛、煙草機械以及通用機械等行業。搓絲機可避免車床、鉆床或手動攻絲的局限，省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等。現有搓絲機在加工螺絲時，工件通常是通過皮帶傳送的，存在的主要不足是：傳送時，皮帶容易打滑，致使無法勻速傳送，皮帶上的工件很容易在皮帶上滑動甚至滑落。

發明內容

本發明意在提供一種連續穩定送料的用于搓絲機的回轉上料機構。

本方案中的用于搓絲機的回轉上料機構，包括底座，底座的上部開有U形槽，U形槽內穿設有可沿U形槽的軸向運動的搓絲板，搓絲板的一端與氣缸的活塞桿固定，底座的外側壁上設有水平的轉軸，轉軸上設有豎直的轉盤，轉盤的周向均布有多個輸送槽，轉盤的側向設有料倉，輸送槽的槽口可與料倉的出料口相對，轉盤的側向位于料倉的上部還設有壓縮氣管，U形槽的側壁上部開有輸送道，所述壓縮氣管的管口和輸送道的進料口位置相對，輸送槽中的工件可經由輸送道輸送至搓絲板上。

本發明的工作原理及有益效果如下：

轉盤在轉軸的帶動下旋轉，當轉盤的輸送槽旋轉到料倉的出口時，料倉中的工件輸送到轉盤中的輸送槽內，轉盤繼續旋轉，直至儲存有工件的輸送槽的槽口與輸送道的進料口位置相對為止，從壓縮氣管中出來的壓縮氣將工件從輸送槽中吹入輸送道內，通過輸送道輸送到搓絲板上，進行搓絲加工，轉盤繼續旋轉，重復上述動作完成送料。綜上，本發明方案可實現工件搓絲的連續穩定送料。

進一步，轉盤與轉軸花鍵連接，并在轉軸的外花鍵上開有一圈環槽，環槽內卡接有彈性卡箍，彈性卡箍的側面與轉盤的端面相抵。上述連接方式，方便轉盤的安裝和拆卸，具體是：當需要拆卸轉盤時，只需要將彈性卡箍從環槽中取下，然后將轉盤從轉軸的外花鍵中退出即可。

進一步，為了便于輸送工件，使工件在自重作用下自由滑下，輸送道為由進料口一側向出料口一側向下傾斜的滑道。

進一步，在底座的側向還設有安裝板，所述安裝板呈L形，安裝板與所述氣缸固定。通過安裝板不僅可固定氣缸，氣缸安裝更穩定，而且結構緊湊。

附圖說明

圖1為本發明實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：底座1、轉盤2、料倉3、壓縮氣管4、搓絲板5、氣缸6、安裝板7。

實施例基本如附圖1所示：本實施例用于搓絲機的回轉上料機構，底座的下部為橫向向外凸出的安裝臺，安裝臺的四個角上分別開有螺紋孔，安裝臺可通過螺栓連接在其他結構上，如機架上。底座的上部開有U形槽，U形槽為通槽，U形槽內穿設有可沿U形槽的軸向運動的搓絲板，搓絲板的一端與氣缸的活塞桿固定，在底座的側向還設有安裝板，所述安裝板呈L形，安裝板與氣缸固定，安裝板與氣缸固定的側面為與氣缸外圓相匹配的弧面。

本實施例底座的外側壁上設有水平的轉軸，轉軸可通過動力機構帶動旋轉，具體的為了精確控制轉動，可通過旋轉電機帶動。轉軸上設有豎直的轉盤，具體的，轉軸和轉盤的連接方式為：轉盤與轉軸花鍵連接，并在轉軸的外花鍵上開有一圈環槽，環槽內卡接有彈性卡箍，彈性卡箍的側面與轉盤的端面相抵。

轉盤的周向均布有四個輸送槽，轉盤的側向設有料倉，輸送槽的槽口可與料倉的出料口相對。轉盤的側向位于料倉的上部還設有壓縮氣管，壓縮氣管為向下傾斜的弧形管，U形槽的側壁上部開有輸送道，輸送道為由進料口一側向出料口一側向下傾斜的滑道。壓縮氣管的管口和輸送道的進料口位置相對，輸送槽中的工件可經由輸送道輸送至搓絲板上。

以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。