[發(fā)明專利]帶嵌件塞頭壓制模

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510515452.8
• 申請(qǐng)日: 2015-08-21
• 公開（公告）號(hào): CN105108960A
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅偉岑
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶天業(yè)模具沖壓制造有限公司
• 主分類號(hào): B29C43/42
• 分類號(hào): B29C43/42
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 蒙捷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，具體涉及一種帶嵌件塞頭壓制模。

背景技術(shù)

壓制成型模具簡(jiǎn)稱壓模。將塑料原料直接加入敞開的模具型腔中，再將模具閉合，塑料在熱與壓力的作用下成為流動(dòng)狀態(tài)并充滿型腔；然后由于物理變化使塑料硬化定型，這種方法就叫壓制成型，而所用的模具叫作壓制成型模具。這種模具大多用于熱固性塑料的成型加工，也有用于熱塑性塑料的。另外還有不加熱的冷壓成型壓制模具，用于成型聚四氟乙烯坯件。

近年來(lái)，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用，工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，使得塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，如家用電器、儀器儀表、建筑器材、汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。隨著人們對(duì)塑膠產(chǎn)品需求的日益增長(zhǎng)，對(duì)塑模的產(chǎn)量提出了更高的要求。現(xiàn)有塑料模具一次壓制成型一件，生產(chǎn)效率低下以致成本較高，其整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配不便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明意在提供一種生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便的帶嵌件塞頭壓制模。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：帶嵌件塞頭壓制模，包括定位單元、壓制單元和嵌入單元，所述定位單元包括上模板和凸模，所述凸模固接于上模板內(nèi)，所述凸模的一端設(shè)有孔；所述壓制單元包括下模板和凹模，所述凹模與下模板固定連接；所述嵌入單元包括套筒、嵌件和用于夾緊嵌件的彈簧件，所述套筒固接在凸模的內(nèi)壁上，所述彈簧件設(shè)置于套筒與嵌件之間；所述嵌件貫穿套筒與凸模的孔內(nèi)壁固定連接，所述凸模、凹模、套筒和嵌件之間形成凹字狀的成型腔。

本方案的原理：凹模與下模板固定連接，套筒固接在凸模的內(nèi)壁上，嵌件貫穿套筒與凸模的孔內(nèi)壁固定連接，彈簧件設(shè)置于套筒與嵌件之間；在壓制加工時(shí)，將塑料原料直接加入成型腔內(nèi)，施力推動(dòng)上模板使得凸模、套筒和嵌件向凹模移動(dòng)至凸模與凹模相抵，凸模、凹模、套筒和嵌件之間形成凹字狀的成型腔，塑料在熱與壓力的作用下為流動(dòng)狀態(tài)并充滿凹字狀的成型腔，然后通過(guò)物理變化使塑料硬化定型，壓制成型后，采用卸模架進(jìn)行開模，即可取出塑件。

本方案的優(yōu)點(diǎn):凹模通過(guò)連接件與下模板固定連接，套筒固接在凸模的內(nèi)壁上，嵌件貫穿套筒與凸模的孔內(nèi)壁固定連接，彈簧件設(shè)置于套筒與嵌件之間，彈簧件對(duì)嵌件起到夾緊的作用，限定嵌件的左右移動(dòng)；由凸模、凹模、套筒和嵌件之間形成凹字狀的成型腔，塑料在熱與壓力的作用下為流動(dòng)狀態(tài)并充滿凹字狀的成型腔，然后通過(guò)物理變化使塑料硬化定型，其整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便；由于凸模、定位蓋、凹模、套筒、嵌件和彈簧件的數(shù)量均為多個(gè)，因此一次壓制成型的數(shù)量為多個(gè)，提高了生產(chǎn)效率減少了成本。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述凸模、定位蓋、凹模、套筒、嵌件和彈簧件的數(shù)量均為四個(gè)，通過(guò)上述設(shè)置，在保證質(zhì)量的情況下，一次壓制成型數(shù)量為四個(gè)為最佳；當(dāng)一次壓制成型數(shù)量少于四個(gè)時(shí)，在加工相同數(shù)量的塑件所需加工的次數(shù)會(huì)增加，導(dǎo)致成本增高；當(dāng)一次壓制成型數(shù)量大于四個(gè)時(shí)，加工過(guò)程中的穩(wěn)定性降低導(dǎo)致塑件承平率降低。

優(yōu)選方案二：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述彈簧件為片形彈簧，通過(guò)上述設(shè)置，片形彈簧具有一定的彈性，在嵌件貫穿凸模時(shí)，片形彈簧對(duì)嵌件起到一定的夾緊作用，限定嵌件的左右移動(dòng)，并且保護(hù)套筒和嵌件不受到損害。

優(yōu)選方案三：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述嵌件與孔螺紋連接，通過(guò)上述設(shè)置，螺紋連接對(duì)嵌件起到限位的作用，在壓制過(guò)程中保持嵌件的位置不變，且方便裝配和拆卸。

優(yōu)選方案四：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述凹模通過(guò)螺釘與下模板固定連接，通過(guò)上述設(shè)置，螺釘限定凹模在下模板的位置，在壓制過(guò)程中保持凹模的位置不變，且方便裝配和拆卸。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明帶嵌件塞頭壓制模實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：上模板1，凸模2，下模板3，凹模4，套筒5，嵌件6，片形彈簧7，孔8。