[發明專利]全自動鏡腿插芯機

有效

• 申請號: 201510515390.0
• 申請日: 2015-08-20
• 公開（公告）號: CN105171694B
• 公開（公告）日: 2017-03-01
• 發明（設計）人: 謝瑞樂
• 申請（專利權）人: 溫州大學城市學院
• 主分類號: B25B27/30
• 分類號: B25B27/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種制造眼鏡鏡腿的設備，尤其是一種用于非塑料眼鏡腿的全自動鏡腿插芯機。

背景技術

一般的眼鏡鏡腿靠近鏡框的端部設有彈弓殼，彈弓殼內裝有螺旋彈簧，螺旋彈簧的一端留在彈弓殼外且與鏡框鉸接，當使用者將鏡腿從打開姿勢進一步向外方轉動成為外擴姿勢以方便佩戴時，在使用者撤去使鏡腿打開成外擴姿勢的作用力后，該彈弓殼內的螺旋彈簧的彈力可使鏡腿從外擴姿勢返回到正常的打開姿勢。而現有的生產方法是通過人工手動將螺旋彈簧壓入彈弓殼內，這種方法一是工作效率低，二是由于螺旋彈簧與彈弓殼的孔徑的配合不好把握，一方面螺旋彈簧要可以在彈弓殼內拉伸收縮，另一方面螺旋彈簧與彈弓殼的配合又不能太松而導致螺旋彈簧掉出彈弓殼。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供了一種工作效率高、無需人工插芯的全自動鏡腿自動插芯機。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種全自動鏡腿插芯機，其特征在于：包括機體，機體上設有工作臺，工作臺上設有插芯機構、自動配送螺旋彈簧的給料裝置、以及將螺旋彈簧輸送至插芯機構處的送料裝置；插芯機構包括夾持彈弓殼的彈弓殼夾具，可將螺旋彈簧沖入彈弓殼內的沖壓裝置，以及可使螺旋彈簧不脫離彈弓殼的頂壓裝置，沖壓裝置與頂壓裝置分別與彈弓殼夾具對應設置，機體上還設有控制插芯機構、給料裝置和送料裝置的控制裝置。

上述設置中，螺旋彈簧物料首先經給料裝置配送至送料裝置，送料裝置將螺旋彈簧送至與彈弓殼夾具相對應的位置后，螺旋彈簧經沖壓裝置沖壓后進入彈弓殼內，彈弓殼再經過頂壓裝置的頂壓后使彈弓殼側壁內彎剛好將螺旋彈簧固定在彈弓殼內使其不能脫離彈弓殼。該設置實現了鏡腿插芯操作的全自動化，無需人工操作，降低了聘用工人的生產成本，同時還提高了插芯操作的工作效率。

作為本發明的進一步設置，所述彈弓殼夾具包括固設于機體上的底座，底座上固設有U形塊，U形塊的開口端朝向所述沖壓裝置，所述頂壓裝置位于U形塊的開口槽壁的外側，底座上還設有可調節U形塊開口槽深度的調節裝置。

上述設置中，將彈弓殼置于U形塊的開口槽中，彈弓殼的開口端朝向沖壓裝置，沖壓裝置將螺旋彈簧沖入彈弓殼中，然后通過位于彈弓殼夾具開口槽壁外側的頂壓裝置，將彈弓殼的側壁打彎使螺旋彈簧無法脫離彈弓殼。

作為本發明的進一步設置，所述調節裝置包括調節螺栓，所述U形塊的水平部開設有與開口槽相通的通孔，所述調節螺栓穿過通孔且與通孔螺紋連接。

上述設置中，調節螺栓可根據彈弓殼的具體長度來確定調節螺栓伸入開口槽中的距離，該調節方式操作方便，結構設置簡單。

作為本發明的進一步設置，所述調節裝置包括調節桿，所述U形塊的水平部開設有與開口槽相通的通孔，所述調節桿的一端穿過通孔且與通孔間隙配合，調節桿的另一端固設有滑塊，滑塊上設有橢圓形的長孔，長孔的長軸方向與調節桿軸線方向一致，長孔內設有定位螺栓，定位螺栓穿過長孔與底座螺紋連接，底座上開設有供滑塊滑移的滑塊通道，調節桿上套設有復位彈簧，復位彈簧一端抵壓著U形塊，復位彈簧的另一端抵壓著滑塊。

上述設置，是用于調節U形塊的開口槽深度的另一種方式。調節桿與滑塊固定連接，當推動滑塊移動時可帶動調節桿伸入U形塊的開口槽中的距離從而起到調節開口槽深度的作用；滑塊上長孔方便定位螺栓的設置，當擰開定位螺栓時可推動滑塊移動，當擰緊螺栓時就可對滑塊即調節桿的位置定位。

作為本發明的進一步設置，所述送料裝置包括做直線往復運動的傳動件以及驅動傳動件運動的送料動力裝置，傳動件上設有供放置螺旋彈簧的置料槽，機體上與置料槽對應位置處設有感應開關，感應開關通過控制裝置控制送料動力裝置驅動傳動件。

上述設置中，當螺旋彈簧進入置料槽中觸碰到感應開關時，感應開關將信號傳遞到控制裝置，控制裝置啟動送料動力裝置驅動傳動件運動，將螺旋彈簧運輸到彈弓殼夾具相應的位置處。

作為本發明的進一步設置，所述沖壓裝置包括與彈弓殼同軸設置的沖針和驅動沖針做直線往復運動的沖壓動力裝置。

上述設置中，沖針在沖壓動力裝置的作用下將螺旋彈簧沖入彈弓殼內，然后回位為下一次的沖壓準備。該裝置結構簡單。

作為本發明的進一步設置，所述頂壓裝置包括可作直線往復運動的頂針和頂針驅動裝置，所述頂針的運動方向與位于彈弓殼夾具內的彈弓殼軸線方向相垂直。

上述設置中，頂針在頂針驅動裝置的作用下將彈弓殼側壁打彎使彈弓殼內的螺旋彈簧無法脫離彈弓殼，該裝置結構簡單。