[發(fā)明專利]具有優(yōu)異抗高溫晶粒長大行為的電熱合金材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510515284.2 | 申請日: | 2015-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN105039858A | 公開(公告)日: | 2015-11-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 倪高金;肖學(xué)山;劉青歡 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇金達(dá)電熱電器有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/30 | 分類號: | C22C38/30;C22C33/04 |
| 代理公司: | 泰州地益專利事務(wù)所 32108 | 代理人: | 王楚云 |
| 地址: | 225755 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 優(yōu)異 高溫 晶粒 長大 行為 電熱 合金材料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬鋼鐵合金材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電熱合金材料及其制備方法。
背景技術(shù)
Fe-Cr-Al電熱合金是我國應(yīng)用最廣泛的電熱合金,它具有良好的耐熱性、抗高溫氧化性,電阻率系數(shù)較大,電阻溫度系數(shù)小,功率穩(wěn)定,使用溫度高,價(jià)格低廉。幾十年來,我國利用自身資源,發(fā)展建立了以Fe-Cr-Al為主的電熱合金體系,使我國成為世界主要電熱合金生產(chǎn)國之一,并且成為Fe-Cr-Al合金的最大生產(chǎn)國。Fe-Cr-Al電熱合金是一種以鐵為基,含13-27wt.%Cr,3.5-7wt.%Al,基體組織具有體心立方結(jié)構(gòu)的單相合金。常用的Fe-Cr-Al合金標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品有0Cr25Al5、0Cr21Al6、0Cr13Al6Mo2和0Cr27Al7Mo2等,這些產(chǎn)品被廣泛用于制造各種中、高溫電阻爐的加熱元件。
目前,瑞典KANTHAL公司生產(chǎn)出型號為KanthalA-1的Fe-Cr-Al合金使用溫度高達(dá)1400°C,使用壽命長且具有非常高的電阻率和優(yōu)異的高溫抗氧化性能,但是晶粒長大顯著,長時(shí)間使用,易變性,伸長量過大造成短路等嚴(yán)重后果,且異常粗大的晶粒容易造成電熱絲的脆斷。而我國生產(chǎn)的如0Cr27Al7Mo2正常使用溫度在1200-1300°C,和國外同類產(chǎn)品相比還有一定的差距。Fe-Cr-Al電熱合金用于制造加熱爐的電爐絲時(shí),存在的主要問題是高溫氧化嚴(yán)重,容易局部熔斷,使用壽命太短。如果用Ni-Cr合金取代Fe-Cr-Al合金,則使用溫度偏低,無法達(dá)到要求;如果用難熔金屬或非金屬電熱體取代Fe-Cr-Al合金,價(jià)格又太昂貴。因此,工業(yè)電爐的發(fā)展迫切需要開發(fā)新的Fe-Cr-Al電熱合金,阻礙晶粒異常長大,提高其高溫強(qiáng)度、抗氧化性及使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有優(yōu)異抗高溫晶粒長大行為的電熱合金材料及其制備方法,該成分范圍內(nèi)的電熱合金主要用在工作溫度在1000-1300°C的粉末冶金燒結(jié)爐、高溫?zé)崽幚頎t等的電熱元件。
本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
具有優(yōu)異抗高溫晶粒長大行為的電熱合金材料,其具有如下的成分及質(zhì)量百分比(%):C≤0.06,Cr:19.5-23.5,Al:5.5-6.5,N≤0.03,Si≤0.5,Mn≤0.5,P≤0.03,S≤0.03,Zr:0.05-0.25,Y:0.01-0.2,Co:0.5-2.5,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
其具有如下的成分及質(zhì)量百分比(%):0.025<C≤0.06,Cr:21.6-23.5,Al:5.5-6.5,N≤0.03,Si≤0.5,0.21<Mn≤0.5,P≤0.03,S≤0.03,Zr:0.05-0.09,Y:0.01-0.2,Co:0.5-2.5,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
所述具有優(yōu)異抗高溫晶粒長大行為的電熱合金材料的制備方法,采用真空感應(yīng)熔煉工藝方法,熔煉后澆鑄成型,經(jīng)熱鍛、熱軋、再結(jié)晶熱處理、冷軋和冷拔最終制得所需不同直徑的電熱合金材料。該成分范圍內(nèi)的鋼在冷軋和冷拔后,1150°C等溫處理720小時(shí)以后晶粒長大尺寸低于400μm,同時(shí)其在1300°C等溫氧化360小時(shí)氧化增重低于10mg/cm2。
Al以純Al的形式加入,Zr以純Zr的形式加入,Co以純Co的形式加入,Cr通過微碳鉻鐵的形式加入,Y以Fe-Y中間合金的形式加入。
再結(jié)晶熱處理:950-1050°C保溫5分鐘,空冷。
本發(fā)明的機(jī)理如下所述:加入適當(dāng)?shù)腃o元素可以細(xì)化晶粒,釘扎晶界,抑制晶粒長大,從而減緩Fe-Cr-Al電熱合金高溫晶粒粗化的速度,延長高溫使用壽命;同時(shí)還可以促進(jìn)保護(hù)性氧化膜的形成,顯著降低合金的等溫氧化增重,提高氧化膜在等溫條件下的抗剝落性,改善合金在苛刻服役條件下的抗氧化性能。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
本發(fā)明通過添加合金元素來提高抗晶粒長大性能、抗高溫氧化性、高溫使用壽命及抗發(fā)熱體的脆化能力。本發(fā)明不僅克服了現(xiàn)有Fe-Cr-Al合金的高溫晶粒異常長大行為,改善了抗氧化性,而且熱強(qiáng)性也得到了提高,抗高溫腐蝕能力增強(qiáng),具有優(yōu)異的綜合性能。添加一定的Co元素可以減少Fe-Cr-Al合金中鋁元素消耗的速度,提高壽命。本發(fā)明成分范圍內(nèi)的電熱合金材料在冷軋和冷拔后,1150°C等溫處理720小時(shí)以后晶粒長大尺寸低于400μm,同時(shí)其在1300°C等溫氧化360小時(shí)氧化增重低于10mg/cm2。研究元素合金化,特別是用Co元素改善Fe-Cr-Al電熱合金的高溫性能具有很強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義和廣闊的應(yīng)用前景。
附圖說明
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