[發明專利]一種加熱爐燒嘴噴口在線澆筑成型方法有效
| 申請號: | 201510514720.4 | 申請日: | 2015-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN105135888B | 公開(公告)日: | 2017-06-23 |
| 發明(設計)人: | 羅新生;帥江;吳亞東;周平 | 申請(專利權)人: | 四川德勝集團釩鈦有限公司 |
| 主分類號: | F27D1/16 | 分類號: | F27D1/16;F27D1/00 |
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| 地址: | 614900 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 加熱爐 噴口 在線 澆筑 成型 方法 | ||
技術領域
本發明涉及蓄熱式加熱爐設備技術領域,具體涉及一種加熱爐燒嘴噴口在線澆筑成型方法。
背景技術
蓄熱式加熱爐上采用的燒嘴的噴火口采用預制的燒嘴磚,燒嘴磚是帶有一個較大圓形噴口的特制燒結體。在經過一段時間使用后,燒嘴磚會出現變形、脫落垮塌,,大量的脫落和垮塌會嚴重影響加熱效果,因此需要更換燒嘴磚。目前燒嘴本體、蓄熱箱和燒嘴磚與爐墻都是一起砌筑成型,更換燒嘴轉先要拆除損壞的燒嘴磚及其周圍的爐墻,爐墻的拆除部分,其兩側延至膨脹縫、上下延至爐底與爐頂。在安裝更換新的燒嘴磚之后,再支模澆筑拆除部分的爐墻。
發明內容
有鑒于此,本申請提供一種加熱爐燒嘴噴口在線澆筑成型方法,該方法的使用無需更換燒嘴即可恢復燒嘴噴口的形狀和尺寸,不需要拆除損壞的燒嘴磚及其周圍的爐墻。
為解決以上技術問題,本發明提供的技術方案是一種加熱爐燒嘴噴口在線澆筑成型方法,包括以下步驟:
A、制作燒嘴磚上的噴口模具:所述噴口模具為獨立的向外伸出的3—4個噴口模型;
B、維修時在爐墻上的燒嘴位置處設置所述噴口模具;對蓄熱室燒嘴噴口及周邊損壞的爐墻用剛玉莫來石燒注料進行澆注;對頂端和尾部收口的部位采用高鋁磚封堵的方式進行收口處理;對蓄熱箱體內的隔板采用支模抹料進行修復;
C、待澆注的漿料凝固并達到強度標準要求后,拆除燒嘴磚上的噴口模具,燒嘴噴口成型。
進一步地,所述噴口模具為水平向上的斜錐形體。
進一步地,所述噴口模具與燒嘴磚上的噴口尺寸相適配。
進一步地,所述高鋁磚中的三氧化二鋁的含量為48%-60%。
進一步地,所述剛玉莫來石澆注料中三氧化二鋁和二氧化硅的含量之和不低于80%。
進一步地,所述噴口模具沿所述蓄熱室的縱向中軸線向外側傾斜。
進一步地,所述噴口模具中軸線與蓄熱室的中軸線所形成的夾角為30°-60°。
進一步地,所述噴口模具中軸線與蓄熱室的中軸線所形成的夾角為45°。
本申請與現有技術相比,其有益效果如下:
本發明成型方法在加熱爐燒嘴損壞的情況下,基于原來燒嘴磚噴口不變的要求下,首先根據燒嘴噴口尺寸制作模具然后通過耐火材料以澆注的方式來澆注噴口對其進行修復。此方法中所用的耐火材料所修復的燒嘴不易變形垮塌,有效地延長了加熱爐上的燒嘴的使用壽命,進而縮短了施工時間和維修工程量。本發明成型方法是省時、省力、有效降低成本、延長加熱爐及燒嘴使用壽命的維修施工方法,克服了傳統工藝的周期長、施工復雜、成本高的缺點。
附圖說明
圖1為本發明燒嘴噴口模具的位置示意圖;
圖2為圖1的俯視圖。
具體實施方式
為了使本領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案,下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。
本發明所述的加熱爐燒嘴噴口在線澆筑成型方法的具體實施步驟是:
步驟一、按照圖1-圖2所示的結構,制作燒嘴磚上的噴口模具1,其中,該噴口模具1是水平向上的斜錐形體噴口模型,且與燒嘴磚上的噴口結構尺寸相適配。按照原來蓄熱箱3的出口處燒嘴磚的位置在每個燒嘴磚噴口處放置一個噴口模具1,且噴口模具1沿蓄熱箱3的縱向中軸線向外傾斜,其傾斜角度范圍是30°-60°,更優的傾斜45°。
步驟二、對蓄熱室燒嘴噴口及周邊損壞的爐墻2用三氧化二鋁和二氧化硅的含量之和不低于80%的剛玉莫來石燒注料進行澆注。對頂端和尾部收口的部位采用三氧化二鋁的含量為48%-60%的高鋁磚封堵的方式進行澆注。對蓄熱箱3體內的隔板采用支模抹料進行修復。澆注前可對噴口模具1進行固定,并對整個結構之間的縫隙處用膠帶粘結牢固,防止跑漿,以保證墻面的平整光潔度。
步驟三、待澆注的漿料凝固并達到強度標準要求后,拆除燒嘴磚上的噴口模具1,燒嘴噴口成型,并與爐墻2穩固連接在一起。
以上僅是本發明的優選實施方式,應當指出的是,上述優選實施方式不應視為對本發明的限制,本發明的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明的精神和范圍內,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
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