[發明專利]一種利用鋁硅系活塞切屑鑄造高質量鋁件的方法有效
| 申請號： | 201510514643.2 | 申請日： | 2015-08-20 |
| 公開（公告）號： | CN105039800B | 公開（公告）日： | 2017-04-12 |
| 發明（設計）人： | 溫志高;何光馳;徐昌友;彭明誠;袁仕田 | 申請（專利權）人： | 成都銀河動力有限公司 |
| 主分類號： | C22C21/04 | 分類號： | C22C21/04;C22C1/06 |
| 代理公司： | 成都金英專利代理事務所(普通合伙)51218 | 代理人： | 袁英 |
| 地址： | 610000 四*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 利用 鋁硅系 活塞 切屑 鑄造 質量 方法 | ||
1.一種利用鋁硅系活塞切屑鑄造高質量鋁件的方法，其特征在于，它包括以下步驟：
S1.包融熔化：將機械加工鋁硅系活塞切屑回收后，及時曬干，經過磁選工序后，將切屑快速加入天然氣反射爐中進行包融熔化，加料時間≤5min，熔化溫度為740～780℃；
S2.高溫靜置：天然氣反射爐升溫到850～930℃，保溫50～90min，生成鋁液；
S3.成分檢測：天然氣反射爐加入清渣劑進行扒渣，扒渣后將金屬鎂壓入鋁液底部，靜止5～9min后取樣分析和調整至鋁液中各成分含量達到如下要求：Si：11.0～13.0%、Cu：0.8～1.5%、Mg：0.8～1.3%、Ni：0.8～1.5%、Mn：≤0.2%、Fe：≤0.7%、Al為余量；
S4.精煉變質：將達到要求的鋁液加入石墨坩堝爐，使用清渣劑將鋁液覆蓋，加熱石墨坩堝到760～780℃，加入精煉劑進行精煉，精煉后加入變質劑進行變質；
S5.澆注鋁件：待精煉變質后的鋁液溫度為750～790℃，用除氣機處理9～13min，靜置16～20min后澆注鋁件。
2.根據權利要求1所述的一種利用鋁硅系活塞切屑鑄造高質量鋁件的方法，其特征在于：所述清渣劑為JLAZ粉。
3.根據權利要求1所述的一種利用鋁硅系活塞切屑鑄造高質量鋁件的方法，其特征在于：所述的精煉劑為JLA-J0。
4.根據權利要求1所述的一種利用鋁硅系活塞切屑鑄造高質量鋁件的方法，其特征在于：步驟S4所述的變質劑為磷鹽變質劑。
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