[發明專利]一種高爐冷卻壁在線修復的方法

在審

• 申請號: 201510514611.2
• 申請日: 2015-08-20
• 公開（公告）號: CN105154607A
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 何益先;劉德安;江青芳;張秋林;閔榮輝
• 申請（專利權）人: 四川德勝集團釩鈦有限公司
• 主分類號: C21B7/10
• 分類號: C21B7/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及高爐冶金領域，具體涉及一種高爐冷卻壁在線修復的方法。

背景技術

高爐冷卻壁是高爐內襯的重要水冷件，安裝在高爐的爐身、爐腰、爐腹、爐缸等部位，不但承受高溫，還承受爐料的磨損、熔渣的侵蝕和煤氣流的沖刷，必須具備良好的熱強度、耐熱沖擊、抗急冷急熱性等綜合性能。冷卻壁能有效地防止爐殼受熱和燒紅，高爐內襯磚被燒蝕后主要靠渣皮保護冷卻壁本身，并維持高爐的安全生產。

目前，高爐冷卻壁一般采用軟水密閉循環冷卻，爐役接近中后期，避免不了燒漏冷卻壁的事故，當出現燒漏冷卻壁情況時，傳統的補漏結構是將燒漏冷卻壁堵死后再加噴水處理，這樣會使冷卻強度降低，高爐爐形發生變化，如有爐況波動，會造成破損冷卻壁周圍被大量燒漏，對高爐爐溫控制造成大幅度波動，嚴重影響高爐的正常生產。

發明內容

有鑒于此，本申請提供一種高爐冷卻壁在線修復的方法，所述在線修復方法能在高爐不進行大中修的前提下，對高爐冷卻壁進行及時修復后達到冷卻目的，對高爐爐溫穩定起到較大作用，對高爐長壽、穩產、高產有很好的效果。

為解決以上技術問題，本發明提供的技術方案是一種高爐冷卻壁在線修復的方法，所述方法包括以下步驟：

(1)破損位置的冷卻壁停水；

(2)按確定好的破損位置進行鉆孔；

(3)在鉆好的孔中插入銅冷卻棒；所述銅冷卻棒包括內柱體、外殼、進水管、出水管、法蘭盤，所述進水管內部為螺旋形結構，所述出水管連接所述進水管末端，并穿過所述外殼，所述法蘭盤固定于所述外殼上；

(4)將所述銅冷卻棒的進水管、出水管分別與所述冷卻壁中未破損的管線連接；

(5)將所述銅冷卻棒的法蘭盤與所述冷卻壁的爐殼進行焊接，恢復供水即可。

進一步的，所述銅冷卻棒的法蘭盤上還設置有一個灌漿管。

進一步的，所述步驟(2)中鉆孔的角度為垂直于所述冷卻壁的壁面。

進一步的，所述步驟(2)中鉆孔的深度為580—600mm。

進一步的，所述步驟(2)中鉆孔的直徑不小于105mm。

進一步的，所述銅冷卻棒的外徑為100mm，長度為200mm。

進一步的，所述步驟(3)中銅冷卻棒插入的深度為所述冷卻壁厚度的50％以上。

進一步的，根據冷卻壁破損情況設置多個銅冷卻棒形成冷卻棒組，所述多個銅冷卻棒的管線依次串聯。

更進一步的，所述冷卻棒組的進水口和出水口溫差不大于6℃。

進一步的，所述銅冷卻棒的進水管和出水管均為金屬軟管，所述進水管和出水管上均設置有球閥。

本申請與現有技術相比，其詳細說明如下：本申請技術方案提供了一種高爐冷卻壁在線修復的方法，所述方法包括以下步驟：

(1)破損位置的冷卻壁停水；

(2)按確定好的破損位置進行鉆孔；

(3)在鉆好的孔中插入銅冷卻棒；所述銅冷卻棒包括內柱體、外殼、進水管、出水管、法蘭盤，所述進水管內部為螺旋形結構，使水流螺旋流動，所述出水管連接所述進水管末端，并穿過所述外殼，所述法蘭盤固定于所述外殼上；

(4)將所述銅冷卻棒的進水管、出水管分別與所述冷卻壁中未破損的管線連接；

(5)將所述銅冷卻棒的法蘭盤與所述冷卻壁的爐殼進行焊接，恢復供水即可。

所述技術方案中，采用爐外機械開孔的方法，因成孔圓形規則，沒有應力集中點，不會對高爐爐殼強度產生任何影響；可免去更換冷卻壁的繁雜工作以及免除爐內耐火襯的噴補(或砌筑)工作；且施工工期短，只需要利用例行檢修的時間，在高爐休風無須降料線的情況下穿插進行即可完成。因此，本申請所述在線修復方法能在高爐不進行大中修的前提下，對高爐冷卻壁進行及時修復后達到冷卻目的，對高爐爐溫穩定起到較大作用，對高爐長壽、穩產、高產有很好的效果。

附圖說明

圖1是本申請所述高爐冷卻壁在線修復的方法中，冷卻壁與銅冷卻棒的安裝結構圖；

圖2是本申請所述銅冷卻棒的結構圖；

圖3是圖2的右視圖。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。

如圖1、圖2、圖3所示，一種高爐冷卻壁在線修復的方法，所述方法包括以下步驟：

(1)破損位置的冷卻壁1停水；

(2)按確定好的破損位置進行鉆孔；鉆孔的角度為垂直于所述冷卻壁1的壁面，鉆孔的深度為596mm，鉆孔的直徑為110mm；