[發明專利]一種熱硬化與水性漆濕碰濕型焊縫密封膠及其制備方法

有效

• 申請號: 201510514176.3
• 申請日: 2015-08-20
• 公開（公告）號: CN105018000B
• 公開（公告）日: 2017-06-16
• 發明（設計）人: 趙丹;陳岳新
• 申請（專利權）人: 張家港市大驛汽配科技有限公司
• 主分類號: C09J127/06
• 分類號: C09J127/06;C09J11/08;C09J11/06;C09J11/04
• 代理公司: 無錫中瑞知識產權代理有限公司32259
• 代理人: 王尉

技術領域

本發明涉及一種焊縫密封膠，尤其涉及一種作用于汽車內板連接部及外板連接部之間的熱硬化與水性漆濕碰濕型焊縫密封膠及其制備方法。

背景技術

一般來說，大部分汽車鋼板的內板連接部位和外板連接部位涂抹焊縫密封膠，起到防水、防銹、降低噪音的作用，焊縫密封膠在中涂涂料噴涂前涂抹，經膠預烘干→中涂→面漆烘箱烘烤后完成硬化反應，所用面漆為油性漆。

原有焊縫密封膠經過膠預烘干→中涂→面漆三道烘箱，所用面漆為油性漆，每道烘箱時間在30分鐘，溫度在140烘烤時間較長，效率低下。并且油性漆溶劑一般為化學制劑，對環境危害較大。汽車廠為了節約時間，降低成本，并且更加環保采用與水性漆濕碰濕工藝，焊縫密封膠在涂料噴涂前涂抹，然后不經過預烘干直接噴涂水性漆，經過面漆烘箱140℃烘烤30分鐘。由于水性漆主要溶劑是水，與脂類化合物不能相溶，導致焊縫密封膠與水性漆直接接觸，烘干后水性漆表面出現條紋，不夠光滑。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種符合汽車廠的工藝改動要求，達到與環保的水性漆配套的熱硬化焊縫密封膠。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種熱硬化與水性漆濕碰濕型焊縫密封膠,由PVC樹脂、填充劑、增塑劑、分散劑、增粘劑、吸濕劑、穩定劑組成，按質量百分比其組成為：PVC樹脂20～35％、填充劑20～35％、增塑劑A 15～25％、增塑劑B 5～10％、分散劑2～5％、增粘劑1～15％、吸濕劑2～10％、穩定劑1～5％；

所述的增塑劑為增塑劑A和增塑劑B，所述的增塑劑A為環氧大豆油，增塑劑B鄰苯二甲酸二異壬酯；所述的增粘劑為改性聚酰胺。

關于所述焊縫密封膠的各組成成分說明如下：

所述的PVC樹脂的作用，使產品具有強力彈性及韌性，涂抹于鋼板連接部位，起防水，防銹，降低噪音的作用，在全成分中質量百分含量20～35％,若含量低于20％會有強度及韌性降低,防水，防銹，降低噪音作用低下的問題發生，若含量高于35％會發生涂抹脫離問題。由于增塑劑A的增塑效果較差但是與水性漆相容性較好，所以PVC樹脂采用附著性和剪切強度較高的PVC氯醋樹脂。

所述的填充劑為重鈣，可以是無涂層重鈣和涂層重鈣混合使用。重鈣，就是方解石粉，是重質碳酸鈣的簡稱，是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉狀無機填料。填充劑的作用是提高作業性，防流淌，維持強度均勻，全成分中適當質量百分含量20～35％，若含量低于20％會發生流淌問題，若含量超過35％會有PVC彈性降低及涂膜開裂問題；所述的無涂層重鈣與有涂層重鈣質量比為2:5～5:2。

所述的吸濕劑為氧化鈣，適當質量百分含量是2～10％，若含量低于2％，因外部濕氣的侵入硬化時會有氣泡產生問題，若含量超過10％會有白化及開裂現象發生。

所述的增塑劑的作用是增加PVC樹脂的塑性，賦予涂抹作業性及硬化時PVC具有韌性及彈性。增塑劑A15～25％、增塑劑B 5～10％，若含量低會有黏度過高，作業性低下問題發生，若含量高會有黏度過低，流淌現象及強度低下問題發生。(其中增塑劑A與水性漆配套性較好，但是增塑性較差，低于15％會使焊縫膠與水性漆的兼容性變差，高于25％，會使產品附著力和剪切降低)(增塑劑B增塑性能較好，但是與水性漆兼容性差，低于5％會使產品附著力和剪切降低，高于10％會使焊縫膠與水性漆的兼容性變差)。

所述的增粘劑的作用是使產品能附著于鋼板上的附著性，并且提高產品的內聚力。適當質量百分含量是1～15％，若含量低于1％會有附著力不良內聚力低下問題發生，若含量高于15％會使產品強度過大導致涂膜開裂問題。上述增粘劑為無錫盛意合成材料有限公司生產的改性聚酰胺產品(SY-533)，本產品與無錫盛意合成材料有限公司生產的聚酰胺產品(SY-530)相比，使用了低溫反應的原材料，同時增加了10％的環氧樹脂。因此在低溫環境下能夠快速反應，達到產品硬化的要求，同時提供更加良好的附著性。

所述的穩定劑質量百分含量1～5％,若含量低于1％做耐熱性時PVC會有黃變問題發生，若含量超過5％會有附著力低下問題發生，所述的穩定劑選用氧化鋅，或者也可以選用含鉛化合物。

所述的分散劑的作用是提高產品的操作性，全成分中的適當質量百分含量2～5％，若含量低于2％會有操作性作業性不良問題發生，若含量高于5％會有固體份過低問題發生。所述分散劑選用沸點在140℃-310℃的碳氫化合物。