[發(fā)明專利]一種共擠復(fù)合鋁箔膜及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510513727.4 | 申請(qǐng)日： | 2015-08-20 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN104999738B | 公開（公告）日： | 2018-08-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李洪河 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 東莞市博晨塑料科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B32B15/088 | 分類號(hào)： | B32B15/088;B32B15/09;B32B7/12;B32B27/32;B32B27/34;B32B27/36;B32B27/30;B32B37/06;B32B37/10 |
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| 地址： | 523000 廣東*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 復(fù)合 鋁箔 及其 制備 方法 | ||
1.一種共擠復(fù)合鋁箔膜，其特征在于：所述共擠復(fù)合鋁箔膜包括由外向內(nèi)依次設(shè)置的表層、中間層和基材層，中間層的上表面與表層的下表面貼合，中間層的下表面與基材層的上表面貼合，表層為PET保護(hù)膜或PA保護(hù)膜，中間層為鋁箔膜，基材層為多層共擠膜，表層的外表面貼合有防靜電涂層；
所述多層共擠膜為三層共擠膜，三層共擠膜包括由外向內(nèi)依次貼合的尼龍層、粘接樹脂層和聚乙烯層；或者，三層共擠膜包括由外向內(nèi)依次貼合的聚乙烯層、聚乙烯復(fù)合層和聚乙烯層；
或者所述多層共擠膜為五層共擠膜，五層共擠膜包括由外向內(nèi)依次貼合的聚乙烯層、粘接樹脂層、尼龍層、粘接樹脂層和聚乙烯層；或者，五層共擠膜包括由外向內(nèi)依次貼合的聚乙烯層、粘接樹脂層、乙烯-乙烯醇共聚物層、粘接樹脂層和聚乙烯層；
或者所述多層共擠膜為七層共擠膜，七層共擠膜包括由外向內(nèi)依次貼合的尼龍層、粘接樹脂層、聚乙烯層、粘接樹脂層、尼龍層、粘接樹脂層和聚乙烯層；或者，七層共擠膜包括由外向內(nèi)依次貼合的聚乙烯層、粘接樹脂層、尼龍層、粘接樹脂層、尼龍層、粘接樹脂層和聚乙烯層；或者，七層共擠膜包括由外向內(nèi)依次貼合的聚乙烯層、粘接樹脂層、尼龍層、乙烯-乙烯醇共聚物層、尼龍層、粘接樹脂層和聚乙烯層；或者，七層共擠膜包括由外向內(nèi)依次貼合的聚乙烯層、粘接樹脂層、尼龍層、乙烯-乙烯醇共聚物層、尼龍層、粘接樹脂層和乙烯-醋酸乙烯共聚物層；
或者所述多層共擠膜為九層共擠膜，九層共擠膜包括由外向內(nèi)依次貼合的尼龍層、粘接樹脂層、聚乙烯層、粘接樹脂層、尼龍層、乙烯-乙烯醇共聚物層、尼龍層、粘接樹脂層和聚乙烯層；
所述聚乙烯層的原料是HDPE和LDPE組成的混合物，聚乙烯復(fù)合層的原料是HDPE和MLLDPE組成的混合物；
所述HDPE是熔融指數(shù)為0.1g/10min、密度為0.918g/cm3的高密度聚乙烯；所述LDPE是熔融指數(shù)為1.5g/10min、密度為0.918g/cm3的低密度聚乙烯；所述MLLDPE是熔融指數(shù)為0.8g/10min、密度為0.90g/cm3的茂金屬線性低密度聚乙烯；
所述尼龍層的原料是熔融溫度為250℃、密度為1.08g/cm3的尼龍；所述粘接樹脂層的原料是熔融指數(shù)為2g/10min、密度為0.914g/cm3的粘接樹脂；
所述乙烯-乙烯醇共聚物層的原料是熔融指數(shù)為3g/10min、密度為1.15g/cm3的乙烯-乙烯醇共聚物；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物層的原料是熔融指數(shù)為1.5g/10min、密度為0.925g/cm3的乙烯-醋酸乙烯共聚物；
所述共擠復(fù)合鋁箔膜的制備方法，包括如下步驟：
（1）將各層原料分別加入各層擠出機(jī)進(jìn)行熔融塑化、擠出，然后在吹脹比為1：2，溫度
為70℃的條件下進(jìn)行吹膜，再經(jīng)下吹水冷法冷卻，制得多層共擠膜；
（2）將多層共擠膜作為基材層，在多層共擠膜的表面通過熱壓的方式復(fù)合一層鋁箔膜
形成中間層；
（3）在鋁箔膜的表面通過淋膜的方式復(fù)合一層PET保護(hù)膜或PA保護(hù)膜形成表層；
（4）在表層的表面涂布一層防靜電涂料形成防靜電涂層，制得所述共擠復(fù)合鋁箔膜；
所述共擠復(fù)合鋁箔膜的氧氣透過率為0.06g/m2·24h，水蒸氣透過率為0.02g/m2·24h，電阻率為5.3×107Ω·m，溶劑殘留量為0.01mg/m2，熱封強(qiáng)度為70N/50mm，剝離強(qiáng)度3.6N/15mm和拉斷力95N/15mm；
或者，所述聚乙烯層的原料是LDPE和LLDPE組成的混合物，聚乙烯復(fù)合層的原料是MHDPE和MLLDPE組成的混合物；
所述MHDPE是熔融指數(shù)為0.4g/10min、密度為0.93g/cm3的茂金屬高密度聚乙烯；所述LDPE是熔融指數(shù)為2g/10min、密度為0.923g/cm3的低密度聚乙烯；所述LLDPE是熔融指數(shù)為0.2g/10min、密度為0.918g/cm3的線性低密度聚乙烯；所述MLLDPE是熔融指數(shù)為0.8g/10min、密度為0.90g/cm3的茂金屬線性低密度聚乙烯；
所述尼龍層的原料是熔融溫度為255℃、密度為1.10g/cm3的尼龍；所述粘接樹脂層的原料是熔融指數(shù)為2.2g/10min、密度為0.916g/cm3的粘接樹脂；
所述乙烯-乙烯醇共聚物層的原料是熔融指數(shù)為3.5g/10min、密度為1.16g/cm3的乙烯-乙烯醇共聚物；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物層的原料是熔融指數(shù)為1.8g/10min、密度為0.930g/cm3的乙烯-醋酸乙烯共聚物；
所述共擠復(fù)合鋁箔膜的制備方法，包括如下步驟：
（1）將各層原料分別加入各層擠出機(jī)進(jìn)行熔融塑化、擠出，然后在吹脹比為1：3，溫度
為75℃的條件下進(jìn)行吹膜，再經(jīng)下吹水冷法冷卻，制得多層共擠膜；
（2）將多層共擠膜作為基材層，在多層共擠膜的表面通過熱壓的方式復(fù)合一層鋁箔膜
形成中間層；
（3）在鋁箔膜的表面通過淋膜的方式復(fù)合一層PET保護(hù)膜或PA保護(hù)膜形成表層，制得
所述共擠復(fù)合鋁箔膜；
所述共擠復(fù)合鋁箔膜的氧氣透過率為0.05g/m2·24h，水蒸氣透過率為0.01g/m2·24h，電阻率為4.4×107Ω·m，溶劑殘留量為0.02mg/m2，熱封強(qiáng)度為68N/50mm，剝離強(qiáng)度3.7N/15mm和拉斷力96N/15mm；
或者，所述聚乙烯層的原料是HDPE、LDPE和MLLDPE組成的混合物，聚乙烯復(fù)合層的原料是LDPE和MLLDPE組成的混合物；
所述HDPE是熔融指數(shù)為0.2g/10min、密度為0.938g/cm3的高密度聚乙烯；所述LDPE是熔融指數(shù)為2g/10min、密度為0.923g/cm3的低密度聚乙烯；所述MLLDPE是熔融指數(shù)為0.85g/10min、密度為0.91g/cm3的茂金屬線性低密度聚乙烯；
所述尼龍層的原料是熔融溫度為260℃、密度為1.13g/cm3的尼龍；所述粘接樹脂層的原料是熔融指數(shù)為2.5g/10min、密度為0.918g/cm3的粘接樹脂；
所述乙烯-乙烯醇共聚物層的原料是熔融指數(shù)為4g/10min、密度為1.17g/cm3的乙烯-乙烯醇共聚物；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物層的原料是熔融指數(shù)為2g/10min、密度為0.935g/cm3的乙烯-醋酸乙烯共聚物；
所述共擠復(fù)合鋁箔膜的制備方法，包括如下步驟：
（1）將各層原料分別加入各層擠出機(jī)進(jìn)行熔融塑化、擠出，然后在吹脹比為1：4，溫度
為80℃的條件下進(jìn)行吹膜，再經(jīng)下吹水冷法冷卻，制得多層共擠膜；
（2）將多層共擠膜作為基材層，在多層共擠膜的表面通過熱壓的方式復(fù)合一層鋁箔膜
形成中間層；
（3）在鋁箔膜的表面通過淋膜的方式復(fù)合一層PET保護(hù)膜或PA保護(hù)膜形成表層，制得
所述共擠復(fù)合鋁箔膜；
所述共擠復(fù)合鋁箔膜的氧氣透過率為0.04g/m2·24h，水蒸氣透過率為0.02g/m2·24h，電阻率為6.2×107Ω·m，溶劑殘留量為0.01mg/m2，熱封強(qiáng)度為72N/50mm，剝離強(qiáng)度3.5N/15mm和拉斷力94N/15mm；
或者，所述聚乙烯層的原料是MHDPE和MLDPE組成的混合物，聚乙烯復(fù)合層的原料是MLDPE和MLLDPE組成的混合物；
所述MHDPE是熔融指數(shù)為0.6g/10min、密度為0.94g/cm3的茂金屬高密度聚乙烯；所述MLDPE是熔融指數(shù)為1.5g/10min、密度為0.93g/cm3的茂金屬低密度聚乙烯；所述MLLDPE是熔融指數(shù)為0.85g/10min、密度為0.91g/cm3的茂金屬線性低密度聚乙烯；
所述尼龍層的原料是熔融溫度為265℃、密度為1.15g/cm3的尼龍；所述粘接樹脂層的原料是熔融指數(shù)為2.8g/10min、密度為0.920g/cm3的粘接樹脂；
所述乙烯-乙烯醇共聚物層的原料是熔融指數(shù)為4g/10min、密度為1.17g/cm3的乙烯-乙烯醇共聚物；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物層的原料是熔融指數(shù)為2g/10min、密度為0.935g/cm3的乙烯-醋酸乙烯共聚物；
所述共擠復(fù)合鋁箔膜的制備方法，包括如下步驟：
（1）將各層原料分別加入各層擠出機(jī)進(jìn)行熔融塑化、擠出，然后在吹脹比為1：4，溫度
為85℃的條件下進(jìn)行吹膜，再經(jīng)下吹水冷法冷卻，制得多層共擠膜；
（2）將多層共擠膜作為基材層，在多層共擠膜的表面通過熱壓的方式復(fù)合一層鋁箔膜
形成中間層；
（3）在鋁箔膜的表面通過淋膜的方式復(fù)合一層PET保護(hù)膜或PA保護(hù)膜形成表層，制得
所述共擠復(fù)合鋁箔膜；
所述共擠復(fù)合鋁箔膜的氧氣透過率為0.05g/m2·24h，水蒸氣透過率為0.03g/m2·24h，電阻率為3.5×107Ω·m，溶劑殘留量為0.01mg/m2，熱封強(qiáng)度為69N/50mm，剝離強(qiáng)度3.4N/15mm和拉斷力97N/15mm；
或者，所述聚乙烯層的原料是MLDPE和MLLDPE組成的混合物，聚乙烯復(fù)合層的原料是LLDPE和MLLDPE組成的混合物；
所述MLDPE是熔融指數(shù)為2g/10min、密度為0.94g/cm3的茂金屬低密度聚乙烯；所述LLDPE是熔融指數(shù)為2.2g/10min、密度為0.946g/cm3的線性低密度聚乙烯；所述MLLDPE是熔融指數(shù)為0.9g/10min、密度為0.92g/cm3的茂金屬線性低密度聚乙烯；
所述尼龍層的原料是熔融溫度為270℃、密度為1.18g/cm3的尼龍；所述粘接樹脂層的原料是熔融指數(shù)為3g/10min、密度為0.922g/cm3的粘接樹脂；
所述乙烯-乙烯醇共聚物層的原料是熔融指數(shù)為5g/10min、密度為1.19g/cm3的乙烯-乙烯醇共聚物；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物層的原料是熔融指數(shù)為12.5g/10min、密度為0.945g/cm3的乙烯-醋酸乙烯共聚物；
所述共擠復(fù)合鋁箔膜的制備方法，包括如下步驟：
（1）將各層原料分別加入各層擠出機(jī)進(jìn)行熔融塑化、擠出，然后在吹脹比為1：5，溫度
為90℃的條件下進(jìn)行吹膜，再經(jīng)下吹水冷法冷卻，制得多層共擠膜；
（2）將多層共擠膜作為基材層，在多層共擠膜的表面通過熱壓的方式復(fù)合一層鋁箔膜
形成中間層；
（3）在鋁箔膜的表面通過淋膜的方式復(fù)合一層PET保護(hù)膜或PA保護(hù)膜形成表層，制得
所述共擠復(fù)合鋁箔膜；
所述共擠復(fù)合鋁箔膜的氧氣透過率為0.05g/m2·24h，水蒸氣透過率為0.01g/m2·24h，電阻率為4.6×107Ω·m，溶劑殘留量為0.02mg/m2，熱封強(qiáng)度為71N/50mm，剝離強(qiáng)度3.6N/15mm和拉斷力96N/15mm。
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