[發明專利]一種銅棒進料裝置

在審

• 申請號: 201510513364.4
• 申請日: 2015-08-20
• 公開（公告）號: CN105107980A
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發明（設計）人: 陳均;石麗騰
• 申請（專利權）人: 浙江三瑞銅業有限公司
• 主分類號: B21D43/08
• 分類號: B21D43/08;B21D3/04;B21C51/00
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本發明涉及一種銅棒進料裝置。

背景技術

目前銅合金大規格圓形棒材進入矯直機的送料一般為手動送料，由于矯正前棒材的直度較差，棒材前端進入矯直機后，棒材的尾端會產生較大的甩動，而且甩動的力量大，操作人員難以握緊，甚至可能造成人身傷害。且產品因規格越大而重量越大，導致勞動強度越高，工作效率低。

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種銅棒進料裝置的技術方案。

所述的一種銅棒進料裝置，其特征在于包括機架，所述機架上設有上送料斜輥和下送料斜輥，所述上送料斜輥位于所述下送料斜輥的正上方，所述上送料斜輥和下送料斜輥上連接有旋轉驅動裝置，所述下送料斜輥上連接有升降氣缸，所述上送料斜輥上連接有壓緊氣缸，所述升降氣缸和壓緊氣缸分別驅動所述上送料斜輥和下送料斜輥相對動作。

所述的一種銅棒進料裝置，其特征在于所述機架上沿機架的高度方向設有導軌，所述導軌上連接有上滑塊和下滑塊，所述上滑塊上設有上支座，所述上支座連接所述上送料斜輥和壓緊氣缸，所述下滑塊上設有下支座，所述下支座連接所述下送料斜輥和升降氣缸。

所述的一種銅棒進料裝置，其特征在于所述銅棒矯直機的進料裝置還包括入料感應裝置，所述入料感應裝置電連接所述旋轉驅動裝置和所述壓緊氣缸，所述入料感應裝置檢測到銅棒進入進料裝置后，發出信號控制旋轉驅動裝置和壓緊氣缸動作。

所述的一種銅棒進料裝置，其特征在于所述入料感應裝置為設置在所述下送料斜輥上的電容式感應觸摸器。

所述的一種銅棒進料裝置，其特征在于所述入料感應裝置為靠近所述下送料斜輥的紅外感應裝置。

所述的一種銅棒進料裝置，其特征在于所述上送料斜輥上設有壓力感應裝置，所述壓力感應裝置電連接所述壓緊氣缸。

本發明的銅棒由上一道工序完成加工后，進入進料裝置，升降氣缸驅動下送料斜輥升降，使下送料斜輥上的銅棒對準矯直機的入口，并且壓緊氣缸驅動上送料斜輥下降壓緊銅棒，旋轉驅動裝置驅動上送料斜輥和下送料斜輥轉動，將銅棒送入矯直機，根據銅棒的大小可調整上送料斜輥和下送料斜輥的高度，保證銅棒的可靠送進，并且斜輥作用能預先對銅棒進行全面的矯正；能夠實現機械化送進，根據產品大小可自動調整，提高生產的效率，降低勞動強度。

附圖說明

圖1為本發明的主視圖；

圖2為本發明的左視圖。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本發明作進一步說明：

參考圖1和圖2，所示的一種銅棒矯直機的進料裝置，進料裝置對準矯直機，進料裝置包括機架1，機架1上設有上送料斜輥3和下送料斜輥2，上送料斜輥3位于下送料斜輥2的正上方，上送料斜輥3和下送料斜輥2上連接有旋轉驅動裝置，下送料斜輥2上連接有升降氣缸4，上送料斜輥3上連接有壓緊氣缸5。由于銅棒的尺寸多樣，需要升降氣缸4驅動下送料斜輥2升降調節高度，才能保證銅棒準確送入矯直機中。銅棒由上一道工序完成加工后，進入進料裝置，壓緊氣缸5驅動上送料斜輥3下降壓緊銅棒，旋轉驅動裝置驅動上送料斜輥3和下送料斜輥2轉動，將銅棒送入矯直機，根據銅棒的大小可調整上送料斜輥3和下送料斜輥2的高度，保證銅棒的可靠送進，并且斜輥能預先對銅棒進行全面的矯正，實現機械化送進，提高生產的效率，降低了勞動強度。

其中，機架1上沿機架的高度方向設有導軌6，兩個導軌6相對設置并位于上送料斜輥3和下送料斜輥2的兩側，兩個導軌6上均滑動連接有上滑塊61和下滑塊71，兩個上滑塊61之間設有上支座62，上支座62的底部安裝上送料斜輥3，上支座62的頂部連接壓緊氣缸5，兩個下滑塊71之間設有下支座72，下支座72的頂部設置下送料斜輥2，下支座72的底部連接升降氣缸4，通過導軌6的導向，保證下送料斜輥2和上送料斜輥3在運動過程中能對準，并且通過該方式安裝，能長久的避免下送料斜輥2和上送料斜輥3發生偏移，提

高使用的壽命。

且銅棒矯直機的進料裝置還包括入料感應裝置82，入料感應裝置82電連接旋轉驅動裝置和壓緊氣缸5，銅棒送入進料裝置，入料感應裝置82檢測到銅棒進入進料裝置后，發出信號控制旋轉驅動裝置和壓緊氣缸5動作，壓緊氣缸5驅動上送料斜輥3下降壓緊銅棒，旋轉驅動裝置驅動上送料斜輥3和下送料斜輥2轉動將銅棒送進；由于銅棒的尺寸存在差異，因此進料前，上送料斜輥3需要遠離下送料斜輥2，待銅棒進入后，上送料斜輥3才可下降，以避免銅棒無法進入上送料斜輥3和下送料斜輥2直接，并且進料后旋轉驅動裝置才開始工作，減少不必要的能源消耗。