[發明專利]一種壓榨菜籽油的加工方法在審
| 申請號: | 201510513287.2 | 申請日: | 2015-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN105038969A | 公開(公告)日: | 2015-11-11 |
| 發明(設計)人: | 高惠英 | 申請(專利權)人: | 成都市新津迎先糧油有限公司 |
| 主分類號: | C11B1/06 | 分類號: | C11B1/06;C11B3/00 |
| 代理公司: | 成都華風專利事務所(普通合伙) 51223 | 代理人: | 徐豐 |
| 地址: | 610000 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 壓榨 菜籽油 加工 方法 | ||
1.一種壓榨菜籽油的加工方法,其特征在于:將除雜后的菜籽進行以下加工:
1)炒籽
將除雜后的菜籽裝入滾筒炒籽機中,將菜籽裝入滾筒炒籽機后控制所述炒籽機的溫度為150~160℃,翻炒10~20min后停止加熱,將炒籽機中的菜籽排出,送入半封閉的振動機上,所述振動機上下封閉,左右暢通,進入的菜籽在振動機上進行振動,從振動機左側向其中通入乙醇氣體,從振動機右側將氣體連續不斷地抽走,以此進行10~15min后停止通入乙醇氣體,以空氣代替,即從振動機左側繼續通入空氣,從右側將氣體連續不斷地抽走,以此進行5~10min后停止,將菜籽從振動機中排出露天靜置3~5min后再次送入滾筒炒籽機中,于140~150℃下翻炒30~60min;
2)壓榨
將經步驟1)炒籽后得到的菜籽冷卻至100~120℃后送入壓榨機中進行壓榨,至壓榨形成的油餅中殘油含量低于7%為止,得到毛油;
3)毛油除渣
將所述毛油加入澄油箱中進行初步除渣,其后泵入真空濾油機中進行過濾,至毛油中不溶物含量低于0.5%,含水量低于0.5%;
4)脫膠精煉
將經由步驟3)去除廢渣后的毛油進行脫膠精煉,將毛油升溫至60~70℃,其后加入含量為50%~70%的乙醇溶液攪拌20~30min,乙醇溶液的加入質量為經步驟3)后得到的毛油質量的3%~10%,其后將毛油升溫至70~80℃,加入含量為10%~20%的草酸溶液攪拌20~30min,于同樣的溫度下再加入12~18波美度的燒堿溶液攪拌30~40min,上述攪拌的攪拌速率均為60~80rpm,草酸溶液的加入量為經步驟3)后得到的毛油的質量的10%~15%,燒堿溶液的加入量為可將酸化后的毛油pH值完全調整至中性所需的量,靜置后得到粗油;
5)水洗
維持所述粗油的溫度為70~80℃,向其中加入溫度為80~90℃的食鹽水進行攪拌洗滌1次,所述食鹽水的質量濃度為20%~30%,加入的質量為所述粗油質量的5%~10%,其后再加入溫度為80~90℃的蒸餾水進行攪拌洗滌1次,重復加水1~2次,初次加水量及以后每次的加水量均為粗油質量的15%~20%,該步驟中所述的攪拌的速率全部為20~30rpm,完成上述過程后將粗油靜置分離出底部的沉積物即可;
6)脫水干燥
將經過水洗步驟后的粗油加入真空干燥器中進行干燥,至粗油中含水量<0.2%即得到成品壓榨菜籽油。
2.根據權利要求1所述的壓榨菜籽油的加工方法,其特征在于:在步驟1)中將菜籽首次裝入滾筒炒籽機后,控制炒籽機溫度為155℃。
3.根據權利要求1所述的壓榨菜籽油的加工方法,其特征在于:所述步驟4)中所述乙醇溶液的質量濃度為60%。
4.根據權利要求1所述的壓榨菜籽油的加工方法,,其特征在于:所述步驟4)中所述草酸溶液的質量濃度為15%。
5.根據權利要求1所述的壓榨菜籽油的加工方法,其特征在于:所述步驟4)中所述燒堿溶液的濃度為16波美度。
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