[發明專利]大口徑錐型承插電熱熔式塑料管

有效

• 申請號: 201510512015.0
• 申請日: 2015-08-20
• 公開（公告）號: CN105135134B
• 公開（公告）日: 2017-03-22
• 發明（設計）人: 高志宏;黃楠偉;張瑾
• 申請（專利權）人: 張家港昌達實業有限公司
• 主分類號: F16L47/03
• 分類號: F16L47/03
• 代理公司: 北京中建聯合知識產權代理事務所(普通合伙)11004
• 代理人: 朱麗巖,李聚

技術領域

本發明屬于塑料管道行業和管道連接技術領域，特別是涉及一種大口徑錐型承插電熱熔式塑料管。

背景技術

我國目前大口徑，超大口徑排水、排污用結構壁管的連接，大都用熱收縮帶或電熱熔帶。超過一米直徑的管道連接僅用幾毫米厚的熱收縮帶來連接，連接處容易破損，造成泄露事故。由于地面是運動的，一定有沉降產生，在地面沉降時熱收縮帶連接處容易失去其功能。許多城市經常發生大面積坍塌，追其原因都是大口徑管道滲漏所造成的。

以往的電熱熔連接塑料管技術都是屬于“平行或承插電熱熔”。平行或承插是指電熱絲布線方向與管材插頭的外壁是平行的。平行式承插電熱熔用于小口徑塑料管（一般用于DN20-DN315）比較合適，因為管徑小，塑料的收縮率也小，所以誤差較小。而大口徑，超大口徑塑料管，由于管徑大，塑料的收縮率也大，所以存在誤差也隨之要大。如2.6米直徑的塑料排污管，冬季生產的塑料排污管，到夏季安裝時塑料排污管的口徑就要變大3-4厘米。如采用平行或承插電熱熔，塑料排污管的兩個熔接面就無法可靠熔接。由于間隙太大，原電熱熔方式已無法實現。

發明內容

本發明的目的是提供一種大口徑錐型承插電熱熔式塑料管，以解決大口徑管道連接處容易破損，造成泄露事故的技術問題。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種大口徑錐型承插電熱熔式塑料管，所述塑料管包括管體、承口端和插頭端，所述承口端設置在管體的一端，所述插頭端設置在管體的另一端；

所述承口端為漏斗型,所述插頭端為”錐型”；

插頭端的錐面的斜率與承口端的漏斗斜面的斜率一致；

電加熱件，所述電加熱件安裝在所述承口端和/或所述插頭端。

本發明如上所述的大口徑錐型承插電熱熔式塑料管，進一步，所述電加熱件包括電熱絲、導線和接線柱，所述電熱絲以聚乙烯材料包覆；電熱絲埋設在所述承口端和/或所述插頭端；所述導線連接所述電熱絲和接線柱。

本發明如上所述的大口徑錐型承插電熱熔式塑料管，進一步，還包括塑料護圈，所述塑料護圈套在所述接線柱上。

本發明如上所述的大口徑錐型承插電熱熔式塑料管，進一步，承口端內壁設置有承口端倒角；插頭端內壁設置有插頭端倒角。

本發明如上所述的大口徑錐型承插電熱熔式塑料管，進一步，還包括熔接溫度檢測裝置，用于檢測并記錄電加熱件熔接時的溫度。

本發明如上所述的大口徑錐型承插電熱熔式塑料管，進一步，承口端和插頭端為聚乙烯材料。

本發明如上所述的大口徑錐型承插電熱熔式塑料管，進一步，塑料管的直徑在300mm～3000mm范圍。

本發明如上所述的大口徑錐型承插電熱熔式塑料管，進一步，所述管體為雙塑加筋波紋管，管體的波紋內有空腔，空腔內有條片狀的塑料加強筋，所述塑料加強筋垂直于管壁，其外邊與空腔的波峰環面熱熔連接，內邊與空腔的另一面環向熱熔連接。

本發明如上所述的大口徑錐型承插電熱熔式塑料管，進一步，所述管壁的材料是PE聚乙烯，所述塑料加強筋的材料為PP聚丙烯。

本發明如上所述的大口徑錐型承插電熱熔式塑料管，進一步，所述塑料加強筋的橫斷面為是I形，且塑料加強筋上、下兩端均有一道凹槽分別為上固定槽和下固定槽。

本發明的有益效果是：

1、本發明插頭端和承口端為斜面設計，從根本上解決了大口徑、超大口徑管材由于溫差及塑料本身的收縮特性產生的口徑的尺寸變化，改變了平行式承插塑料管由于口徑大小變化后而導致無法承插熱熔之缺陷（在2-3公分間隙時）。本發明塑料管只需將插頭端往承口端方向插進即可使熔融面緊貼。此外利用“錐形中心定位”原理，插頭端”錐型”的斜率與承口端的斜率一致時，能夠起到對插頭端定位的作用，確保熔接不會偏心，提高接頭質量。

2、平行式電熱熔的插入深度只有熱熔時的有限熔接面，而本發明的錐形熔接面，以DN1000管為例，結構波峰為80mm,插入深度為50mm，由于插頭端將平行改為為錐形，錐形的斜線就成了100mm長，將有效熔接面擴大了二倍，大大提高了熔接的強度，明顯提升了工程的質量。