[發明專利]一種耐熱不銹鋼退火罐的加工方法及制備的退火罐有效
| 申請號: | 201510512000.4 | 申請日: | 2015-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN105112614B | 公開(公告)日: | 2017-04-26 |
| 發明(設計)人: | 張和平 | 申請(專利權)人: | 稷山縣華鑫鎂合金制品有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/26 | 分類號: | C21D1/26;B22D13/02;C22C38/48 |
| 代理公司: | 太原晉科知識產權代理事務所(特殊普通合伙)14110 | 代理人: | 鄭晉周 |
| 地址: | 043200 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 耐熱 不銹鋼 火罐 加工 方法 制備 | ||
1.一種耐熱不銹鋼退火罐的加工方法,其特征在于:包括如下步驟:
A、罐體采用離心澆鑄,廢舊不銹鋼作基料,加入耐高溫耐腐蝕合金,通過中頻感應爐,1600℃熔煉、精煉,鋼水檢測達標后,開啟離心機,轉速達到350—400rpm時,均勻投入30--40目的石英砂,再將轉速提升到500rpm,澆入鋼水,冷卻到暗紅色,從管模中拖出,退火處理消除鑄造應力;B、鋼水在管模內,通過離心力的作用和石英砂在高溫下滲透融合,形成石英砂滲透融合層;C、未融合滲透的石英砂顆粒則牢固粘附于滲透融合層表面,形成石英砂層;D、將設有石英砂滲透融合層和石英砂層的罐體與罐底焊接。
2.根據權利要求1所述的一種耐熱不銹鋼退火罐的加工方法,其特征在于:所制備的罐體控制壁厚為16-20mm。
3.根據權利要求1所述的一種耐熱不銹鋼退火罐的加工方法,其特征在于:所述石英砂滲透融合層厚2mm,石英砂層厚3-4mm。
4.利用權利要求1所述的一種耐熱不銹鋼退火罐的加工方法制備的耐熱不銹鋼退火罐,包括焊接為一體的罐底(2)和罐體(1),其特征在于:所述罐體(1)為16-20mm厚的大口徑無縫不銹鋼鋼管,罐體(1)外表面設有石英砂滲透融合層(3)和石英砂層(4)。
5.根據權利要求4所述的利用耐熱不銹鋼退火罐的加工方法制備的耐熱不銹鋼退火罐,其特征在于:所述罐體為合金鋼材,其組分及重量百分比為:鎳3-7%,鉻10-18%,硅1-2%,錳1-1.5%,銅0.2-0.6%,鋁0.01-0.03%,鉬0.1-0.2%,鈮0.01-0.03%,氮0.1-0.3%,碳0.25-0.3%,其余為鐵元素。
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