[發(fā)明專利]一種滑塊聯動結構

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510510628.0
• 申請日: 2015-08-19
• 公開（公告）號: CN106696201A
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設計）人: 王冰
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區(qū)百年科技有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司34107
• 代理人: 謝世紅

技術領域

本發(fā)明屬于模具技術領域，更具體地說，涉及一種滑塊聯動結構。

背景技術

目前“U”型框條三個方向抽芯的產品，普通的滑塊抽芯不易實現，對模具排位千差萬別，很多模具把產品立起來模具排位，這樣模具整體高度比較高，模具結構生產不穩(wěn)定，并且需要對應的注塑機臺加大，造成模具生產可靠性差、成型周期長、模具生產成本高。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是解決現有技術存在的問題，提供一種動作可靠，方便布置，可實現同一產品三個方向的抽芯，高難度開合模動作的滑塊聯動結構，使得模具高度減少，減小了注塑機臺的噸位，降低了成本，同時提升了生產效率。

為了實現上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為：所提供的這種滑塊聯動結構，包括主滑塊及分別位于所述主滑塊兩側的第一聯動滑塊和第二聯動滑塊，所述主滑塊為梯形結構，所述第一聯動滑塊和第二聯動滑塊具有與設在所述主滑塊兩側的梯形斜面配合導斜面，斜導柱穿過所述主滑塊并帶動所述主滑塊運動，所述主滑塊通過斜面力的作用推動所述第一聯動滑塊和第二聯動滑塊運動以實現開模和合模過程。

為使上述技術方案更加詳盡和具體，本發(fā)明還提供以下更進一步的優(yōu)選技術方案，以獲得滿意的實用效果：

所述第一聯動滑塊和第二聯動滑塊的導斜面上設有導槽，所述主滑塊斜 面的前端設有與所述導槽配合的凸塊。

所述主滑塊中部設有滑槽，所述滑槽內設有控制所述主滑塊運動方向的導向滑塊。

所述主滑塊下方設有支撐的托板，所述托板上設有兩個分別壓接在所述主滑塊兩側的導壓塊，所述導壓塊下端貼合面處設有可與設在所述主滑塊兩側的凸臺配合滑動的導臺。

在所述主滑塊上位于所述導向滑塊的前后分別設有對應安裝第一固定座及第二固定座的楔形槽。

所述托板上設有置于所述主滑塊后方以限制所述主滑塊向后滑移位置的限位板。

所述第一聯動滑塊和第二聯動滑塊上均設有導向槽，所述導向槽內均設有用以控制所述第一聯動滑塊和第二聯動滑塊運動方向的導向條。

所述第一聯動滑塊和第二聯動滑塊上均設有對所述第一聯動滑塊和第二聯動滑塊進行合模固定的定位塊。

本發(fā)明與現有技術相比，具有以下優(yōu)點：本發(fā)明滑塊聯動結構，提供了一種可快速抽芯脫模的滑塊結構，尤其適用于凹槽框條產品成型，可以實現兩個角度快速抽芯的模具滑塊結構。該發(fā)明通過梯形結構設計利用斜面力的相互作用組成一個聯動體，通過模具開合產生的動力，驅動聯動體工作，達到三個方向抽芯的目的。此滑塊聯動結構動作可靠，方便布置，可使得模具高度減少，減小了注塑機臺的噸位，降低了成本，同時提升了生產效率，具有較好的應用前景。

附圖說明

下面對本說明書的附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明：

圖1為本發(fā)明爆炸結構示意圖；

圖2為本發(fā)明開模狀態(tài)示意圖；

圖3為本發(fā)明合模狀態(tài)示意圖；

圖4為產品抽芯方向示意圖。

圖中標記為：1、斜導柱，2、主滑塊，3、導向滑塊，4、導壓塊，5、托板，6、限位板，7、第一固定座，8、第二固定座，9、第一聯動滑塊，10、第二聯動滑塊，11、導向條，12、定位塊，13、產品。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

本發(fā)明滑塊聯動結構，如圖1、2、3所示，圖1為零部件分離爆炸示意圖，圖2和圖3分別為開模和合模的示意圖。滑塊聯動結構包括主滑塊2及分別位于主滑塊2兩側的第一聯動滑塊9和第二聯動滑塊10，主滑塊2為梯形結構，梯形結構的兩側為梯形斜面，第一聯動滑塊9和第二聯動滑塊10內側具有導斜面。梯形斜面與導斜面配合，斜導柱1穿過主滑塊2，當開模或是合模的過程中，導斜柱1帶動主滑塊2運動，向前推進或是向后拉出，主滑塊2通過斜面力的作用帶動第一聯動滑塊9和第二聯動滑塊10同步運動，抽芯開模運動方向如圖4所示，合模向相反方向運動，以實現開模和合模過程。

本發(fā)明滑塊聯動結構，第一聯動滑塊9和第二聯動滑塊10的導斜面上設有導槽，主滑塊2斜面的前端設有與導槽配合的凸塊，凸塊卡接在導槽內，以保證相對滑動的同時主滑塊2可很好的將作用力傳遞給兩側的第一聯動滑塊9和第二聯動滑塊10，帶動聯動滑塊實現聯動，保證方便快捷的抽芯出模。