[發明專利]一種改性廢棄硬質聚氨酯泡沫塑料活性微粉增強橡膠材料的制備方法

有效

• 申請號: 201510510432.1
• 申請日: 2015-08-19
• 公開（公告）號: CN105017581A
• 公開（公告）日: 2015-11-04
• 發明（設計）人: 陳曉松;劉日鑫;熊煦;徐亮成;李珊珊;王自瑛
• 申請（專利權）人: 常州工程職業技術學院
• 主分類號: C08L9/02
• 分類號: C08L9/02;C08L9/06;C08L7/00;C08L75/04;C08J11/24;C08J11/28;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 王凌霄

1.一種改性廢棄硬質聚氨酯泡沫塑料活性微粉增強橡膠材料的制備方法，其特征是：包括以下步驟：

(1)除雜粗碎：去除廢棄硬質聚氨酯泡沫塑料WRPUF中的金屬零件、金屬板或其它塑料件雜質，利用粉碎機將WRPUF進行常溫粗碎；

(2)細碎活化：粗碎后的WRPUF用固相力化學反應器或開煉機在常溫下發生固相力化學反應，粉碎為40～200目的WRPUF活性微粉，固相力化學反應器的磨盤轉速為20～80rpm，碾磨次數1～25次，開煉機輥間距為0.1～2mm，過輥3～20次；

(3)表面改性：WRPUF活性微粉中添加5～50wt％的解交聯劑，機械混合均勻，利用固相力化學反應器或開煉機對WRPUF活性微粉表面進行熱-力解交聯化學改性，反應溫度為120～250℃，得到表面改性的WRPUF活性微粉，固相力化學反應器的磨盤轉速為15～60rpm，碾磨次數1～15次；開煉機輥間距為0.2～2mm，過輥1～10次；

(4)補強橡膠：以質量份計，按以下配方稱量膠料各組分：橡膠100份、氧化鋅2～8份、硬脂酸1～4份、表面改性WRPUF活性微粉5～60份、相容劑1～9份、防老劑1～6份、分散劑1～10份、硫化劑1～4份、硫化促進劑0.5～5份、其它助劑0～100份，通過塑煉、混煉和硫化工藝，得到表面改性WRPUF活性微粉增強的橡膠材料，硫化溫度為135～185℃，硫化時間為5～120min，硫化壓力為5～20MPa。

2.根據權利要求1所述的一種改性廢棄硬質聚氨酯泡沫塑料活性微粉增強橡膠材料的制備方法，其特征是：所述的步驟(3)中解交聯劑為低分子醇、低分子胺或醇胺中的一種或幾種，低分子醇為乙二醇、丙二醇、丁二醇、一縮二乙二醇、一縮二丙二醇、1,4-丁二醇或聚乙二醇中的一種或幾種，低分子胺為含有胺基的化合物，具體為二乙烯三胺、三乙烯四胺或四乙烯五胺中的一種或幾種，醇胺為鏈烷醇胺，具體為單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺或二甲基乙醇胺中的一種或幾種。

3.根據權利要求1所述的一種改性廢棄硬質聚氨酯泡沫塑料活性微粉增強橡膠材料的制備方法，其特征是：所述的步驟(4)中橡膠為天然橡膠或合成橡膠中的一種或幾種。

4.根據權利要求1所述的一種改性廢棄硬質聚氨酯泡沫塑料活性微粉增強橡膠材料的制備方法，其特征是：所述的步驟(4)中相容劑為橡膠的馬來酸酐接枝物或在橡膠增強材料加工過程中由馬來酸酐單體與橡膠基體反應生成的接枝物。

5.根據權利要求1所述的一種改性廢棄硬質聚氨酯泡沫塑料活性微粉增強橡膠材料的制備方法，其特征是：所述的步驟(4)中硫化劑為硫磺、硫給予體、過氧化物、金屬氧化物、多元胺或樹脂中的一種或幾種。

6.根據權利要求1所述的一種改性廢棄硬質聚氨酯泡沫塑料活性微粉增強橡膠材料的制備方法，其特征是：所述的步驟(4)中如果相容劑是由馬來酸酐在增強橡膠加工過程中反應生成，則硫化劑中則應含有過氧化物，部分過氧化物作為相容劑生成反應的引發劑。

7.根據權利要求1所述的一種改性廢棄硬質聚氨酯泡沫塑料活性微粉增強橡膠材料的制備方法，其特征是：所述的步驟(4)中防老劑、分散劑、硫化促進劑皆為市售常用的橡膠助劑。

8.根據權利要求1所述的一種改性廢棄硬質聚氨酯泡沫塑料活性微粉增強橡膠材料的制備方法，其特征是：所述的步驟(4)中其它助劑根據增強橡膠材料的使用性能確定加入的品種和數量。