[發明專利]鍋爐及給水系統鈍化膜高效清洗系統

有效

• 申請號: 201510510215.2
• 申請日: 2015-08-19
• 公開（公告）號: CN105180141B
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 王萍;海廣星;孫建華;張獻輝;胡澤衡;溫利民;董慶欣;劉宏
• 申請（專利權）人: 中國電建集團河南工程公司
• 主分類號: F22B37/54
• 分類號: F22B37/54
• 代理公司: 鄭州金成知識產權事務所(普通合伙)41121
• 代理人: 郭乃鳳

技術領域：

本發明涉及一種清洗系統，特別是涉及一種鍋爐及給水系統鈍化膜高效清洗系統，屬于鍋爐及給水系統維護技術領域。

背景技術：

鍋爐經過長時間運行，不可避免地出現了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經過高溫、高壓的不斷蒸發濃縮以后，在爐內發生一系列的物理、化學反應，最終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢鈍化膜。水垢鈍化膜是鍋爐的“百害之首”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現在：①浪費大量燃料。因為水垢鈍化膜的導熱系數只有鋼材的幾十分之一，所以當受熱面結垢后會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的溫度，就必須提高火側的溫度，向外輻射及排煙造成熱損失。②容易使鋼板、管道因過熱而被燒損：因為鍋爐結垢后，又要保持一定的工作壓力及蒸發量，只有提高火側的溫度，但是水垢越厚，導熱系數越低，火側的溫度就得越高。一般說來鍋爐火側的溫度在900℃左右，而水側的溫度在190℃左右。當沒有水垢時鋼板的溫度在230℃左右，一旦結垢1mm左右，鋼板的溫度比無垢時提高了140℃左右。例如：20#鋼板當溫度達到315℃時，金屬的各項可塑性指標開始下降，當達到450℃時，金屬會因過熱而蠕動變形。所以鍋爐結垢是很容易使金屬被燒損的。③增加檢修費用和降低使用壽命 : 鍋爐因水垢而引起的事故大約是鍋爐事故總數的三分之一，并且趨于上升趨勢，不但會造成設備的損壞，也會威脅到人身的安全。 因此，在給水合格的情況下，鍋爐運行時應嚴格控制鍋內用水達到國家標準，并在運行中防止水垢的生成，而且結垢后，需及時進行處理，必須徹底清除鍋爐爐內的水垢及控制水質。

發明內容：

本發明所要解決的技術問題是：提供一種鍋爐及給水系統鈍化膜高效清洗系統，來有效清除鍋爐及給水系統內的水垢鈍化膜。

本發明為解決技術問題所采取的技術方案是：

一種鍋爐及給水系統鈍化膜高效清洗系統，包括配藥循環回路和酸洗循環回路，所述配藥循環回路包括通過管道依次連接起來的除氧器、前置泵組和給水再循環管組，所述除氧器上方設置有加藥管道和加熱蒸汽管道，在前置泵組底部設置有排廢液管道，所述排廢液管道與回液母管連接在一起；所述酸洗循環回路包括通過管道依次連接起來的除氧器、前置泵組、高壓給水系統、主給水操作平臺、省煤器、汽包、下降管組、水冷壁下集箱、下降管組排污管、總排污管道、機組排污槽和除氧器排放水管道，所述水冷壁下集箱上部設置有上排污管道組、下部設置有下排污管道組、左邊設置有左排污管道組、右邊設置有右排污管道組，所述下降管組下方設置有所述的下降管組排污管，從所述上排污管道組、下排污管道組、左排污管道組和右排污管道組排出來的廢污與從所述下降管組排污管排出來的廢污經總排污管道排放至機組排污槽中；在所述除氧器和總排污管道之間設置有所述的除氧器排放水管道。

所述高壓給水系統包括三組高壓給水系統，在三組高壓給水系統底部設置有冷卻水管道和液體采樣點，在所述的冷卻水管道上設置有采樣閥門；所述前置泵組包括三臺前置泵、所述給水再循環管組包括三根給水再循環管道。

所述水冷壁下集箱上部左端設置有上部水冷壁監視管、下部右端設置有下部水冷壁監視管。

所述主給水操作平臺上設置有主給水電動門、旁路電動門、逆止門、疏水管及疏水電動門。

本發明包括配藥循環回路和酸洗循環回路，配藥循環回路的液體流向為：除氧器→前置泵組→給水再循環管組→除氧器，配藥在除氧器水箱內進行；酸洗循環回路的液體流向為：除氧器→前置泵組→高壓給水系統→省煤器→汽包→下降管、水冷壁下集箱→下降管組排污管、集箱排污管→總排污管道→機組排污槽，此回路主要用來清洗高壓給水系統、省煤器、汽包和水冷壁下集箱。

本發明的鍋爐鈍化膜高效清洗系統，可以有效清除鍋爐及給水系統內的水垢鈍化膜，具有清洗工藝操作控制方便、清洗工期短、對人身設備安全系數高、對環境幾乎無污染等優點，具有很好的實用價值和應用前景。

附圖說明：

圖1為本發明的結構示意圖。