[發明專利]一種避免法蘭用鋼表面產生裂紋的方法

有效

• 申請號: 201510510094.1
• 申請日: 2015-08-19
• 公開（公告）號: CN105132616A
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發明（設計）人: 王棣;陳健;信霖;朱林林;王濤;張剛;李文雙;王洪欽
• 申請（專利權）人: 山東西王特鋼有限公司
• 主分類號: C21C5/52
• 分類號: C21C5/52;C21C7/00;C21C7/10;B22D11/16;B21B37/74
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 趙佳民

1.一種避免法蘭用鋼表面產生裂紋的方法，其特征在于，包括：

電爐冶煉：將鐵水、廢鋼、合金以及煉鋼輔料置于電爐內進行冶煉；

LF精煉爐精煉：經過電爐冶煉后的鋼水進入LF精煉爐進行精煉；

VD精煉爐精煉：鋼水在LF精煉爐精煉后再置入VD精煉爐內精煉，鋼水在VD精煉爐內軟吹時間≥20min；

連鑄：中包過熱度≤30℃、平均拉速控制在0.78-0.82m/min、二冷配水控制在0.20L/Kg；拉矯溫度設計為入拉矯機溫度≥930℃，矯直完溫度＞870℃；

加熱爐：制作鑄坯加熱升溫曲線，并以此為依據進行加熱升溫制度；

高壓水除鱗：除鱗壓力為18MPa，保證鑄坯表面除鱗率≥99%；

開坯軋制、精軋、鋸切、快移冷床、緩冷坑緩冷；

快移冷床采用鏈條結構、通過變頻控制、調整速度，加快圓鋼入坑，保證圓鋼入坑溫度≥570℃，使圓鋼在550℃-300℃溫度區間內進行充分擴氫，避免氫致裂紋的產生。

2.根據權利要求1所述的避免法蘭用鋼表面產生裂紋的方法，其特征在于：

鑄坯加熱升溫曲線包括：預熱段溫度450-600℃，加熱2.0小時；加熱一段溫度700-850℃，加熱時間1.5小時；加熱二段溫度1150-1200℃，加熱時間1.5小時；均熱段溫度1180-1200℃，加熱時間1.5小時；總加熱時間≥6.5小時。

3.根據權利要求1所述的避免法蘭用鋼表面產生裂紋的方法，其特征在于：

電爐冶煉：采用高拉碳工藝，終點碳含量在0.08-0.10%出鋼采用鋁錠深脫氧，擋渣出鋼。

4.根據權利要求1所述的避免法蘭用鋼表面產生裂紋的方法，其特征在于：

在電爐冶煉之前還包括：鐵水預處理工藝；

鐵水預處理工藝包括：鐵水進入電爐冶煉前，進行扒前渣與扒后渣，保證液面渣層厚度≤15mm，鐵水經攪拌脫硫后保證鐵水S≤0.045%，保證脫硫周期≤20min。

5.根據權利要求1所述的避免法蘭用鋼表面產生裂紋的方法，其特征在于：

LF精煉爐精煉還包括：碳含量0.18%-0.20%，堿度R4.0—6.0，TFe≤0.5%，LF精煉爐精煉處理畢后進行吹氬處理。

6.根據權利要求5所述的避免法蘭用鋼表面產生裂紋的方法，其特征在于：

吹氬處理包括：入罐開始抽真空，真空度≤66.7Pa，保持時間≥12min，破真空后保持軟吹時間≥20min。

7.根據權利要求1所述的避免法蘭用鋼表面產生裂紋的方法，其特征在于：

開坯軋制溫度控制在1100—1150℃，入精軋溫度950-970℃，終軋溫度900-930℃。

8.根據權利要求1所述的避免法蘭用鋼表面產生裂紋的方法，其特征在于：

鋸切時鋼的溫度控制在700-850℃之間。