[發明專利]纖維板生產線熱能引風裝置

在審

• 申請號: 201510510079.7
• 申請日: 2015-08-19
• 公開（公告）號: CN105082318A
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發明（設計）人: 黃武立;楊炳發
• 申請（專利權）人: 廣西三威林產工業有限公司
• 主分類號: B27N3/18
• 分類號: B27N3/18
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 黃有斯

技術領域

本發明涉及人造板制造技術領域，尤其是一種用于人造纖維板生產線上的熱能引風裝置。

背景技術

人造纖維板生產工藝包括原料→削片→篩選→水洗→纖維制備→干燥→鋪裝→預壓→多層熱壓→翻板冷卻→鋸裁→中間存放→砂光→入庫等，其中纖維制備后的濕纖維要進行干燥，干燥工序需要的熱源是通過設在熱能中心的主引風機將熱能中心生產的高溫氣體引入來實現的，目前主引風機通過一臺電機控制，纖維干燥風選之后分別由兩臺送料風機把干燥后的纖維分別輸送到A、B兩條主生產線上進行生產，這種設備配置形式存在如下問題：1、當市場需求不足、采用單線生產時，主引風機輸送的能量明顯存在過剩，造成資源浪費；2、在整條生產線開機前的生產準備期，此時熱能中心處于升溫階段，主引風機由于不能啟動（溫度低的情況下如果主引風機運行會超負荷，容易燒電機且浪費能源），因此，在主引風機無法開啟的情況下，熱能中心的升溫時間會很長，浪費能源且影響生產。

發明內容

本發明的目的是提供一種纖維板生產線熱能引風裝置，它可以解決目前單線生產時熱能過剩、雙線生產時提高產量熱能供給不足和生產準備時熱能中心升溫時間長的問題。

為了解決上述問題，本發明采用的技術方案是：

這種纖維板生產線熱能引風裝置，包括主引風機，第一電機，所述主引風機與所述第一電機通過第一連接單元連接，還包括第二電機，所述第二電機為變頻電機，所述主引風機與所述第二電機通過第二傳動單元連接。

以上技術方案中，進一步的方案可以是：所述第一連接單元和第二連接單元為皮帶連接。

進一步的：所述主引風機的轉軸上連接有振動監測裝置和旋轉保護開關。

進一步的：所述第一電機連接有第一電流檢測裝置，所述第二電機連接有第二電流檢測裝置。

由于采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比具有如下有益效果：

1、本發明在原有一臺電機驅動主引風機的情況下，增加一臺小型的變頻電機共同驅動主引風機，根據不同的生產情況提供不同的驅動配置，從而達到節省生產成本、提高效率的成效；2、本發明還在每臺電機上增加電流檢測裝置、在主引風機轉軸部安裝振動監測裝置和旋轉保護開關，提高了整個干燥引風裝置的安全性和可靠性。

附圖說明

圖1是本發明主視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明做進一步詳述：

如圖1所示的纖維板生產線熱能引風裝置，包括主引風機1和第一電機7，第一電機7的額定功率為315KW，主引風機1通過轉軸10和軸承座2固定在支架13上，第一電機7的輸出軸和轉軸10上固定有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶連接；包括第二電機3，第二電機3的額定功率為55KW，第二電機3為變頻電機，第二電機3和轉軸10上固定有皮帶輪，皮帶輪之間通過皮帶連接。

由于增加了第二電機3使主引風機輸送能力增大，可能存在主引風機1的轉軸10振動大的問題，在主引風機1的轉軸10上連接有振動監測裝置8，當振動值大于18mm/s時，主引風機關設定停機；此外，轉軸10上還安裝有旋轉保護開關9，當出現皮帶斷、主引風機1的轉軸10斷或堵轉等情況時，延時5秒設定停機。

由于在轉軸10上增加了另外一臺第二電機3，為防止電機超載導致電機燒壞，在第一電機7連接有第一電流檢測裝置12，第二電機3連接有第二電流檢測裝置11，并設置電機電流最高值，當第一電機7、第二電機3的電流超過最高設定值時，延時1秒電機停機，此外，電流過大相應的電機空氣開關也會跳閘保護。

主引風機1的驅動裝置由第一電機7和第二電機3承擔后，主引風機1可實現如下形式控制：

一、升溫階段：選擇控制方式為單動，單獨由第二電機3驅動主引風機，由于是變頻器控制，因此該階段電機可以根據主引風機1前部溫度來調整主引風機轉速達到升溫目的；由于冷態時候運行主引風機1負載很大，第二電機3容易超載，因此必須在單動時候限定最高頻率防止電機超載，根據實際調試設定該階段的最高頻率為23.5%。

二、單線生產時，使用中低速皮帶輪組合來降低風機轉速，選擇第二電機3單動控制，然后運行主引風機1，再單動運行第一電機7即可達到目的；

三、雙線生產時，由于需要提高熱氣輸送能力，選擇第二電機3聯動控制，運行第一電機7，程序設定在第一電機7起動完畢后延時15秒后第二電機3自動跟蹤風機轉速啟動，起動完畢后則根據電流量自動跟蹤控制。