[發明專利]碗坯間歇傳送擋位機構

有效

• 申請號: 201510510060.2
• 申請日: 2015-08-19
• 公開（公告）號: CN105035758B
• 公開（公告）日: 2017-03-08
• 發明（設計）人: 梁康寧;呂昌保;李振輝;陳衛東
• 申請（專利權）人: 廣西北流市智誠陶瓷自動化科技有限公司
• 主分類號: B65G47/91
• 分類號: B65G47/91;B65G47/26;B65G47/88
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技術領域

本發明涉及日用陶瓷生產技術，特別是一種用于日用陶瓷生產過程中碗坯間歇式傳遞的機構。

背景技術

目前在陶瓷行業生產中，施釉、磨腳修邊、吹風、除塵等工藝中常常需要將上一個工藝流傳下來的碗坯傳遞到該工藝位置，但由于該工設備所在位置離上一個工藝流傳下來的碗坯較遠，因此需要一種裝置能完成傳遞動作，目前碗坯傳遞一般采用人工或者半自動的設備完成，它具有結構簡單緊湊，生產率高，操作維修方便，造價便宜等特點，應用比較廣泛，主要用于小盤、碟、碗的換向傳遞，我國瓷廠較多用。但由于工人的傳遞操作與設備工作在同一工作位置進行，故安全性稍差，且工作人員容易失手破壞碗坯，另外工人勞動強度仍然很大，半自動傳遞設備雖然結構簡單，造價便宜，但是效率低，另外也不利于與今后陶瓷自動化生產線的兼容。與之相反，自動傳遞裝置工作時，碗坯的傳送、轉位等工步均由設備中各專用機構自動完成，其工作效率比半自動換向設備高得多。隨著社會的發展，自動傳遞設備慢慢地成為了陶瓷生產中的中流砥柱。

發明內容

本發明提供一種碗坯間歇傳送擋位機構，能夠快速、可靠、安全的完成碗坯限位的過程，最大限度縮短日用陶瓷生產時間，同時克服了現有的間歇傳送機構的自動化程度低、對碗坯傷害大的缺陷。

一種碗坯間歇傳送擋位機構，傳送帶安裝在傳送支架上，傳送帶上放置碗坯，位置傳感器和光電計數器分別安裝在所述傳送支架的上側，同時傳送支架的的上方跨過兩側連接擋位機構，所述擋位機構上安裝推板機構。所述擋位機構包括支架、翻轉氣缸安裝板、海綿、橫板和擋板以及碗坯升降氣缸，所述支架跨過并固定在傳送支架的兩側，翻轉氣缸安裝板連接于支架的一側，所述支架的前后兩側之間固定了橫板，橫板中間位置固定碗坯升降氣缸，所述擋板與支架鉸接的同時下方固定海綿擋。所述推板機構包括翻轉氣缸、復位彈簧、滑塊、活塞桿和曲柄，所述翻轉氣缸固定于翻轉氣缸安裝板的一側，活塞桿一端可以在翻轉氣缸內移動，另一端連接滑塊，所述滑塊兩端分別連接復位彈簧和曲柄，所述曲柄另一端鉸接擋板。

所述擋板為T字形，且在小端加工有矩形缺口，大端加工有與曲柄鉸接的連接孔。

本發明的顯著效果在于：

1、本裝置的結構簡單、緊湊，自動化程度高、使用成本有效降低，由于零部件多為標準件，通用性好。

2、能可靠性的實現碗坯間歇傳送和精確定位，并且定位時沖力小有效避免定位時撞壞碗坯，本裝置可以用于上釉、干燥等工序中需要間歇送入碗坯到工位的場合。

3、碗坯定位過程為全自動化，不需要人員參與，定位效率和可靠性高。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。其中：1-傳送帶；2-傳送支架；3-碗坯；4-位置傳感器；5-碗坯升降氣缸；6-光電計數器；7-擋板；8-吸盤；9-海綿擋；10-支架；11-翻轉氣缸；12-翻轉氣缸安裝板；13-橫板；14-復位彈簧；15-曲柄；16-活塞桿；17-滑塊。

圖2是本發明的裝置的主視圖。其中A工位為碗坯流向工位。

圖3為局部B處擋位機構局部放大示意圖。

圖4為局部C處推板機構放大示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步描述。對照圖1至圖4，裝置工作開始之前，翻轉氣缸11動作，翻轉氣缸11內的活塞桿16收回使擋板7和海綿擋9向上轉動，碗坯3可以在傳送帶1上順利通過，碗坯升降氣缸5的活塞桿也收回，吸盤8向上移動，工作人員或者上一個工序將碗坯3放置到傳送帶1上，至此裝置準備工作就緒。

裝置啟動后，傳送帶1將碗坯3向前移動，對照圖2主視圖，當碗坯3經過最左側的位置傳感器4時光電計數器6計數，翻轉氣缸11動作，其活塞桿16推動滑塊17向前移動，曲柄15驅動擋板7和海綿擋9向下轉動直至將碗坯3前方的道路擋住，但碗坯3運動至吸盤8的正下方時傳送帶1停止，碗坯升降氣缸5動作，吸盤8向下移動并吸住碗坯3，隨后將碗坯3向上移動脫離傳送帶1，傳送帶1繼續動作下一個碗坯3經過圖2主視圖中間位置的位置傳感器4和光電計數器6時系統重復上述的動作過程，當碗坯3經過圖2主視圖的最左側位置傳感器4和光電計數器6時亦是如此，當需要向下一個工序傳遞碗坯3時擋板7向上轉動，同時碗坯升降氣缸5向下移動吸盤8將碗坯3放置在傳送帶1上運走，至此本裝置完成了一個間歇擋位傳送作業。