[發(fā)明專利]一種真空吸取式弧形玻璃切割裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510508300.5 | 申請日: | 2015-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN105110614A | 公開(公告)日: | 2015-12-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉思佳 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州凱锝微電子有限公司 |
| 主分類號: | C03B33/00 | 分類號: | C03B33/00 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 215000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 真空 吸取 弧形 玻璃 切割 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種真空吸取式弧形玻璃切割裝置,屬于玻璃切割技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
弧形玻璃一般為通過人工畫圖切割,存在效率低下,成品率低,切割精度低,難以批量切割等問題。還有,現(xiàn)有的切割裝置存在切割成型的玻璃難以取出,在取出過程中存在易碎等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種切割成型的玻璃易于安全平穩(wěn)地取出的真空吸取式弧形玻璃切割裝置;進(jìn)一步地,本發(fā)明提供一種切割位置可調(diào)節(jié),機械切割的真空吸取式弧形玻璃切割裝置;進(jìn)一步地,本發(fā)明提供一種切割刀的長度可調(diào)的真空吸取式弧形玻璃切割裝置。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種真空吸取式弧形玻璃切割裝置,其特征在于:包括:底板,所述底板的兩端對稱設(shè)置有豎向滑軌,所述豎向滑軌上均設(shè)置有一個第一滑塊,兩所述第一滑塊上設(shè)置有橫向滑軌,所述橫向滑軌上設(shè)置有第二滑塊,所述第二滑塊的側(cè)壁上設(shè)置有水平向凸出的支撐桿,所述支撐桿上垂直設(shè)置有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的外面套包有轉(zhuǎn)套,所述轉(zhuǎn)套的側(cè)壁上設(shè)置有水平向凸出的固定桿,所述固定桿的末端活動設(shè)置有切割刀,所述第二滑塊上設(shè)置有機械手,所述機械手的末端設(shè)置有若干用于吸取弧形玻璃的真空吸盤,所述真空吸盤上的真空孔與真空泵相連。
所述底板的旁邊設(shè)置有用于存放所述弧形玻璃的儲存裝置。
所述第二滑塊上還設(shè)置有CCD檢測器,所述CCD檢測器與所述機械手電相連。
CCD檢測器用于檢測玻璃是否切割完成,當(dāng)弧形玻璃切割完成時,CCD檢測器指令機械手吸取弧形玻璃至儲存裝置。
所述轉(zhuǎn)桿與電機相連。
所述電機為伺服電機,所述伺服電機的定位位置為1/4~1/2圈。
所述伺服電機為往復(fù)式運轉(zhuǎn)。
所述第一滑塊和第二滑塊均與驅(qū)動裝置相連。
所述活動設(shè)置為所述固定桿的末端設(shè)置有用于穿過所述切割刀的豎向通孔,所述固定桿的端頭設(shè)置有與所述豎向通孔相連通的橫向螺孔,所述橫向螺孔內(nèi)設(shè)置有螺紋桿,所述螺紋桿抵住所述切割刀的側(cè)壁后由螺帽固定。
所述豎向通孔的內(nèi)壁光滑。
所述底板上設(shè)置有用于固定待切割玻璃的固定框。
所述固定框上設(shè)置有橫向刻度和豎向刻度。
所述切割刀的材質(zhì)為金剛石。
本發(fā)明提供的一種真空吸取式弧形玻璃切割裝置,機械手和真空吸盤的設(shè)置,實現(xiàn)了切割后的弧形玻璃的無損式轉(zhuǎn)移,切割成型的玻璃易于安全平穩(wěn)地取出,只需打開真空泵,機械手運作至弧形玻璃下方,真空吸盤吸附,機械手?jǐn)y帶弧形玻璃運作至儲存裝置,關(guān)閉真空泵,機械手復(fù)位即可;橫向滑軌和豎向滑軌的設(shè)置,用于實現(xiàn)切割刀的切割位置的選擇;轉(zhuǎn)桿的設(shè)置,用于帶動切割刀做弧形運動,實現(xiàn)弧形玻璃的機械切割;豎向通孔、螺紋桿和螺帽的設(shè)置,實現(xiàn)了切割刀的高度調(diào)節(jié),當(dāng)切割刀底部磨損導(dǎo)致長度變短時,可通過切割刀的安裝位置的調(diào)節(jié)實現(xiàn)切割刀的上下向調(diào)節(jié),繼而延長了切割刀的使用壽命,調(diào)節(jié)方法為,旋松螺紋桿,上下向調(diào)節(jié)切割刀的高度,調(diào)節(jié)完成后,只需旋緊螺紋桿即可。本發(fā)明提供的一種真空吸取式弧形玻璃切割裝置,實現(xiàn)了切割后的弧形玻璃的無損式轉(zhuǎn)移,成品率高,操作簡單,縮短了工時,提高了效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A部分的放大圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
如圖1-2所示,一種真空吸取式弧形玻璃切割裝置,其特征在于:包括:底板1,所述底板1的兩端對稱設(shè)置有豎向滑軌2,所述豎向滑軌2上均設(shè)置有一個第一滑塊3,兩所述第一滑塊3上設(shè)置有橫向滑軌4,所述橫向滑軌4上設(shè)置有第二滑塊5,所述第二滑塊5的側(cè)壁上設(shè)置有水平向凸出的支撐桿6,所述支撐桿6上垂直設(shè)置有轉(zhuǎn)桿7,所述轉(zhuǎn)桿7的外面套包有轉(zhuǎn)套8,所述轉(zhuǎn)套8的側(cè)壁上設(shè)置有水平向凸出的固定桿9,所述固定桿9的末端活動設(shè)置有切割刀10,所述第二滑塊5上設(shè)置有機械手,所述機械手的末端設(shè)置有若干用于吸取弧形玻璃的真空吸盤,所述真空吸盤上的真空孔與真空泵相連。
所述底板1的旁邊設(shè)置有用于存放所述弧形玻璃的儲存裝置。
所述第二滑塊5上還設(shè)置有CCD檢測器,所述CCD檢測器與所述機械手電相連。
所述轉(zhuǎn)桿7與電機相連。
所述電機為伺服電機,所述伺服電機的定位位置為1/4~1/2圈。
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