[發明專利]一種滾針的熱處理方法

在審

• 申請號: 201510506723.3
• 申請日: 2015-08-18
• 公開（公告）號: CN105063326A
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 王鑫
• 申請（專利權）人: 新昌縣大市聚正好軸承廠
• 主分類號: C21D9/26
• 分類號: C21D9/26
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本發明涉及一種滾針的熱處理方法。

背景技術

目前滾針為SUJ2或GCr15軸承鋼全硬化型，滾針耐高溫性不足：在低于120℃的情況下正常使用，短時間在150℃以下能正常使用。如果長時間高于150℃進行使用，會產生高溫退火，導致滾針硬度降低，硬度降低之后，使得滾針磨損失效。如果要使滾針在高于180℃溫度的環境中使用，只能是滾針硬度降低損壞。

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種滾針的熱處理方法的技術方案。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種耐高溫型滾針的熱處理方法，包括工件預熱、保溫和回火處理，其特征在于：

a、將工件放置在800℃-900℃的環境下進行預熱，預熱時間為：5min-10min；

b、將工件加熱到1000℃-1200℃，并且保溫8min-35min；

c、將工件冷卻至常溫，在常溫階段停留時間為：30min-210min；

d、將工件進行回火3次，回火溫度450℃-600℃，回火時間每次1.5h-2.5h；

e、每次回火冷卻至常溫，在常溫階段停留時間為：30min-210min。

本發明的有益效果是，這種耐高溫型滾針的熱處理方法下生產出的滾針，在使用的過程中可長期在低于315℃的工作溫度環境中使用，具有較高的高溫尺寸穩定性、高溫硬度、高溫接觸耐疲勞性。解決三輪摩托車在低速、高負載情況下，連桿大端滾針軸承高溫粘連損壞的問題，提高滾針軸承的使用壽命。

具體實施方式

一種耐高溫型滾針的熱處理方法，包括工件預熱、保溫和回火處理，其特征在于：

a、將工件放置在800℃-900℃的環境下進行預熱，預熱時間為：5min-10min；

b、將工件加熱到1000℃-1200℃，并且保溫8min-35min；

c、將工件冷卻至常溫，在常溫階段停留時間為：30min-210min；

d、將工件進行回火3次，回火溫度450℃-600℃，回火時間每次1.5h-2.5h；

e、每次回火冷卻至常溫，在常溫階段停留時間為：30min-210min。

本發明的有益效果是，這種耐高溫型滾針的熱處理方法下生產出的滾針，在使用的過程中可長期在低于315℃的工作溫度環境中使用，具有較高的高溫尺寸穩定性、高溫硬度、高溫接觸耐疲勞性。解決三輪摩托車在低速、高負載情況下，連桿大端滾針軸承高溫粘連損壞的問題，提高滾針軸承的使用壽命。

實施例1

a、將工件放置在840℃的環境下進行預熱，預熱時間為5min；

b、將工件加熱到1100℃，并且保溫10min；

c、將工件冷卻至常溫，在常溫階段停留時間為：30min；

d、將工件進行回火3次，回火溫度500℃，回火時間每次1.8h；

e、每次回火冷卻至常溫，在常溫階段停留時間為：30min。

實施例2

a、將工件放置在860℃的環境下進行預熱，預熱時間為：8min；

b、將工件加熱到1110℃，并且保溫20min；

c、將工件冷卻至常溫，在常溫階段停留時間為：100min；

d、將工件進行回火3次，回火溫度530℃，回火時間每次2h；

e、每次回火冷卻至常溫，在常溫階段停留時間為：100min。

實施例3

a、將工件放置在880℃的環境下進行預熱，預熱時間為10min；

b、將工件加熱到1120℃，并且保溫30min；

c、將工件冷卻至常溫，在常溫階段停留時間為：210min；

d、將工件進行回火3次，回火溫度560℃，回火時間每次2.2h；

e、每次回火冷卻至常溫，在常溫階段停留時間為：210min。