[發明專利]一種低品位金礦石回收工藝

有效

• 申請號: 201510506479.0
• 申請日: 2015-08-18
• 公開（公告）號: CN105080706B
• 公開（公告）日: 2017-07-21
• 發明（設計）人: 卯偉偉;楊佳泉;李文高;盧富成;梁萬倉;方曉博;馮景民
• 申請（專利權）人: 卯偉偉
• 主分類號: B03B9/06
• 分類號: B03B9/06;B02C21/00
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙)41104
• 代理人: 時立新

技術領域

本發明屬于金礦回收技術領域，具體涉及一種低品位金礦石回收工藝。

背景技術

小秦嶺地區從上世紀70年代就開始大規模的黃金礦山開采，40多年來由采礦產生的大量廢棄石料(金含量≤0.5g/t），不斷的填充著各礦區的大小溝壑，給該地區的生態平衡產生極大的隱患，而且這些礦山廢石中的貴金屬白白浪費。

現有技術無法做到在原礦品位低于0.5g/t的情況下，對黃金進行有較高回收率的工業化回收，而且生產過程中產生的“三廢”，對生態環境造成了極大的危害。

現有的選礦企業，因技術限制產生大量的尾渣，堆放保存上存在極大的安全隱患，容易造成尾礦庫垮塌，既污染了水土生態環境，又給周邊居民造成巨額的經濟損失甚至是生命安全的威脅。

現有的貴金屬回收技術大部分都是獨立單一的，沒有一套完整的對含金礦石中的多種貴金屬高效綜合回收的工業化生產工藝技術，產生的經濟效益較低，浪費現象比較嚴重。目前的含金礦石選礦技術主要以球磨浮選活性炭吸附技術為主。此種技術生產成本高，而且對原礦品位要求高，必須達到0.5g/t以上，這樣就造成了大量的低品位礦石的廢棄，長年累月的堆積，浪費了資源還破壞了生態環境。

目前民間有一種氰化堆浸技術，可針對低品位礦石尾礦回收。但是該技術中關鍵的化學試劑為劇毒物質氰化鈉。該工藝流程會產生大量的劇毒廢水，對土壤水質影響較為嚴重，并且不易清除。因此，國家明令禁止氰化堆浸技術，這樣就造成了大量的低品位含金礦石無法回收。

發明內容

本發明的目的在于提供一種低品位金礦石回收工藝。

基于上述目的，本發明采取了如下技術方案：

一種低品位金礦石回收工藝，包括如下步驟：

（1）將原礦破碎至≤600mm，進行一級篩分，一級篩分后≤10mm粒級給入二級篩分，二級篩分≤5mm粒級給入三級篩分；

（2）三級篩分粒度≤1.5mm粒級經調漿后泵入第一螺旋溜槽重選得到粗精礦、中礦和尾礦，重選后的粗精礦進入第二螺旋溜槽重選后得到精礦、中礦和尾礦；

（3）第二螺旋溜槽重選后的精礦進入球磨機，球磨后進入第一浮選機浮選得到尾礦和金精礦，浮選后的尾礦進入磁選機，金精礦依次進入第二濃縮機、第一陶瓷過濾機濃縮脫水后得到干金精礦， 經磁選機的磁選后得到尾礦和鐵精礦，磁選后的尾礦進入搖床，搖床后得到尾礦、硫精礦和粗鎢精礦，粗鎢精礦進入第二浮選機浮選后得到鎢精礦和尾礦，搖床后的尾礦和第二浮選機浮選后的尾礦依次進入第三濃縮機、第二陶瓷過濾機進行濃縮、脫水得到干石粉。

所述一級篩分產物根據粒級給入不同的細碎設備，粒度≥60mm粒級給入鄂式破碎機細碎，30mm＜粒度＜60mm粒級給入復合圓錐破碎機細碎，10mm＜粒度≤30mm粒級給入制砂機，粒度≤10mm粒級直接給入二級篩分，鄂式破碎機和復合圓錐破碎機細碎產物返回一級篩分，制砂機粒度≤10mm粒級給入二級篩分；二級篩分粒度≥20mm粒級和5mm＜粒度＜10mm粒級返回制砂機，粒度≤5mm粒級進入細料倉，10mm≤粒度＜20mm粒級為建設碎石產品；細料倉中粒度≤5mm粒級的礦石經三級篩分預先篩分，粒度＞1.5mm粒級給入棒磨機磨礦，磨礦后排礦返回三級篩分進行檢查篩分；粒度≤1.5mm粒級給入第一螺旋溜槽重選。

第一螺旋溜槽重選后的尾礦、中礦及第二螺旋溜槽重選后的尾礦、中礦進入第三螺旋溜槽重選后得到粗精礦、中礦和尾礦，第三螺旋溜槽重選后的粗精礦返回至第二螺旋溜槽、中礦返回第三螺旋溜槽、尾礦進入四級篩分，四級篩分篩余為成品沙，篩下物料經第一濃縮機脫水濃縮后進入第四螺旋溜槽，經第四螺旋溜槽重選后的粗精礦返回第二螺旋溜槽、中礦返回第三螺旋溜槽，尾礦進入第三濃縮機。

本發明具有下述優點：

（1）實現了對含金礦石原礦品位≤0.5g/t的原礦通過工業化回收達到較高回收率的目的；

（2）本工藝可實現對含金礦石中多種貴金屬的綜合回收，并且同時可以通過工業化以較高的回收率進行回收；

（3）整個生產過程中不產生工業“三廢”，符合國家環保政策；

（4）該工藝的實現將黃金礦山廢石廢渣變廢為寶，既產生了較高的經濟效益，又改善了當地的生態環境，為礦山企業的長期可持續發展提供了技術保障。

附圖說明

圖1是本發明的工藝流程圖。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本發明的技術方案作進一步詳細說明，但本發明的保護范圍并不局限于此。

實施例1