[發(fā)明專利]一種制粉系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510504908.0
• 申請日: 2015-08-17
• 公開（公告）號: CN105057684A
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉強;徐國慶
• 申請（專利權(quán)）人: 江西稀有稀土金屬鎢業(yè)集團有限公司
• 主分類號: B22F9/04
• 分類號: B22F9/04
• 代理公司: 北京王景林知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11320
• 代理人: 王景林;梁潔

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種制粉系統(tǒng)，特別是儲氫合金的制粉系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，儲氫合金粉粗粉的生產(chǎn)過程主要由破碎、球磨、篩分等工序組成，一般是將合金投入到破碎機，破碎所得的物料送到物料周轉(zhuǎn)桶，然后加入到球磨機進行研磨，最后將研磨的物料經(jīng)過篩分機過篩后收集到收集桶，未過篩的篩上料重新加入到球磨機研磨。

現(xiàn)有技術(shù)中，各制粉工序未有效地組合形成一條龍的循環(huán)作業(yè)，而是工序分散地獨自作業(yè)，易與空氣接觸氧化；另一方面，在現(xiàn)有球磨機制粉過程中，一般將破碎所得的物料直接加入到球磨機進行一次研磨，未經(jīng)分選就隨球磨機研磨，研磨所得的物料表面形貌相差較大，粒度的均一性差，而且容易導(dǎo)致球磨機篩網(wǎng)堵網(wǎng)和物料累積研磨發(fā)熱，促使合金粉更容易氧化，影響合金粉的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。此外，儲氫合金粉生產(chǎn)過程中的氧含量和粒度的均一穩(wěn)定性直接影響到電池性能的優(yōu)劣，合金粉氧含量大或者粒度的均一穩(wěn)定性差會造成電池的電壓分散、漏液、內(nèi)阻大、使用壽命短、循環(huán)次數(shù)少等。

另外，對于球磨機研磨的情況，由于粉粒的流動性差，一般是由操作工敲擊料灌通過螺旋給球磨機喂料，憑經(jīng)驗來判斷球磨機內(nèi)腔的物料情況，經(jīng)常會出現(xiàn)供給的物料過多或過少，而球磨機內(nèi)腔的物料只有在一定范圍的填充率下，才能使物料研磨的產(chǎn)出率最大化，從而提高生產(chǎn)效率。

另外，作為鎳氫電池負極的重要材料，儲氫合金粉的著火點低，特別是在夏天的生產(chǎn)過程中易氧化易燃燒。比如，提升機在有限的密閉空間里持續(xù)運送易燃易爆的儲氫合金粉時，可能會出現(xiàn)緊急情況，如果沒有爆破泄壓系統(tǒng)，就會造成致命的安全隱患。

現(xiàn)有技術(shù)中，形成了技術(shù)偏見，認為按照傳統(tǒng)方式進行生產(chǎn)天經(jīng)地義，出來沒有人考慮如何克服傳統(tǒng)技術(shù)的弊端，如何實現(xiàn)安全高效的生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種制粉系統(tǒng)，其將制粉設(shè)備有效地組合成一個循環(huán)、密封、智能化、安全的生產(chǎn)系統(tǒng)，可降低勞動強度，提高儲氫合金粉的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，實現(xiàn)科學(xué)安全生產(chǎn)。

為此，本發(fā)明提供了一種制粉系統(tǒng)，主要由破碎機、提升機、球磨機、篩分機和PC控制柜組合而成，其主要特征在于，所述的破碎機與提升機相連，提升機通過大緩沖倉與球磨機1相連；球磨機1與球磨機2(03)相連；球磨機2通過小緩沖倉與篩分機相接；篩分機一端與提升機連接，另一端連接物料收集桶；PC控制柜與破碎機、提升機、球磨機、和篩分機相連，組成一個密封循環(huán)、智能化、安全生產(chǎn)的球磨機制粉系統(tǒng)。

優(yōu)選地，所述的提升機配有壓力表、報警器、爆破片裝置及水槽池，所述爆破片裝置位于提升機頂端并通過管道通向水槽池，所述壓力表用于提升機監(jiān)控內(nèi)部壓力情況，當(dāng)提升機腔內(nèi)壓力大于0.5MPA，報警器自動報警，提升機停止運作，爆破片裝置會自動破裂，噴射出的合金粉被收集在水槽池中，具有安全保護作用。

優(yōu)選地，所述球磨機轉(zhuǎn)筒表面安裝有篩選分離網(wǎng)，球磨機1的篩選分離網(wǎng)1為10目的不銹鋼篩網(wǎng)，球磨機2轉(zhuǎn)筒的篩選分離網(wǎng)2為90～110目。

優(yōu)選地，所述球磨機1上方的大緩沖倉安裝有感應(yīng)器1和氣錘；大緩沖倉下方有螺旋1與球磨機1相連。

優(yōu)選地，球磨機2帶有排氧裝置和感應(yīng)器2，能及時顯現(xiàn)球磨機內(nèi)部物料重量情況，并反饋給PC控制柜指示氣錘和供料螺旋補給物料，保證球磨機內(nèi)腔的有效填充率，提高球磨機制的產(chǎn)出率。

優(yōu)選地，小緩沖倉下方有螺旋2與篩分機相連。

優(yōu)選地，所述球磨機2上有排氧裝置，只有當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)部的氧含量低于設(shè)定參數(shù)值時，球磨機制粉系統(tǒng)才能開啟，否則PC控制柜上的報警器報警。

優(yōu)選地，所述PC控制柜帶有報警器和氧含量分析儀，能隨時反饋球磨機系統(tǒng)內(nèi)部的氧含量情況。

優(yōu)選地，所述篩分機為雙層篩分機，配置的篩網(wǎng)目數(shù)為100～150目，可根據(jù)產(chǎn)品粒度的需要搭配不同目數(shù)的篩網(wǎng)。

優(yōu)選地，所述PC控制柜帶有氧含量分析儀通過與感應(yīng)器、排氧裝置、氣錘、線路等與破碎機、提升機、球磨機、和篩分機相連，組成一個密封循環(huán)、智能化、安全科學(xué)的球磨機制粉系統(tǒng)。

本發(fā)明的另一目的是提供一種制粉方法，包括以下步驟：將合金物料粉碎處理后通過提升機輸送到大緩沖倉；通過大緩沖倉的氣錘敲擊使物料滑落，通過螺旋輸送至球磨機1進行粗研磨；合金粉通過篩選分離網(wǎng)1；將物料再經(jīng)過球磨機2進行細研磨，然后通過篩選分離網(wǎng)，再進入小緩沖倉，通過螺旋2流入篩分機；通過篩分機的物料經(jīng)篩分機的下料口進入收集桶，未通過的物料經(jīng)篩分機的篩上料口輸入到提升機，重新循環(huán)研磨。