[發明專利]一種高濃度磷酸一銨的生產工藝

有效

• 申請號: 201510501727.2
• 申請日: 2015-08-17
• 公開（公告）號: CN105084333B
• 公開（公告）日: 2017-05-03
• 發明（設計）人: 曹傳鵬;李林全;鄧全洲;劉剛;方大勇
• 申請（專利權）人: 湖北楚星化工股份有限公司
• 主分類號: C01B25/28
• 分類號: C01B25/28;C05B7/00
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所42103
• 代理人: 彭永念

1.一種高濃度磷酸一銨的生產工藝，其特征在于，具體步驟為：

1）將以P₂O₅計質量濃度為23～25％的稀磷酸和以P₂O₅計重量濃度為46～47％的濃磷酸分別進行脫硫、澄清，然后按重量比稀磷酸：濃磷酸為70～75：25～30進行混合配酸，得到磷酸溶液；所述稀磷酸及濃磷酸脫硫時，通過加入磷礦漿或者磷礦粉進行脫硫，脫硫反應后的磷酸進行澄清制得合格的磷酸溶液；所述的磷礦漿或者磷礦粉的添加量根據磷酸中SO₃的濃度指標計算得到，控制磷酸脫硫后SO₃的濃度指標低于0.020g/ml，脫硫的時間為 2-2.5小時、澄清時間：2-2.5小時 ，溫度為 45-60℃；

2）將步驟1）中得到的磷酸溶液加入管式反應器中，在管式反應器中加入氣氨與磷酸溶液進行氨酸中和反應，控制料漿中和度為1.02-1.07，反應溫度為95-105℃，再將得到的料漿直接噴漿造粒干燥制得高濃度磷酸一銨產品。

2.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于：步驟2）中噴漿造粒干燥后的產品經篩分、破碎之后根據顆粒大小進行分類包裝。

3.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于：所述噴漿造粒過程中，控制噴漿造粒干燥機機頭尾氣溫度為450±20℃，噴漿造粒的尾氣溫度控制在85-95℃。

4.根據權利要求3所述的工藝，其特征在于：噴漿造粒的尾氣依次經文丘里洗滌、旋風除沫后通過風機、尾氣空塔洗滌后經煙囪排空。

5.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于：管式反應器在中和過程中產生的尾氣經中和尾氣洗滌裝置循環洗滌回收之后通過煙囪排空。

6.根據權利要求1-5任意一項所述的工藝，其特征在于：所述步驟2）中得到的高濃度磷酸一銨（GMAP）產品的總養分含量在63%以上，即產品中的N、P含量之和在63%以上。