[發明專利]長桿件加熱爐電氣控制系統在審
| 申請號: | 201510500002.1 | 申請日: | 2015-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN105112646A | 公開(公告)日: | 2015-12-02 |
| 發明(設計)人: | 胡洛平;胡洛夷;韓建遠 | 申請(專利權)人: | 洛陽新思路電氣股份有限公司 |
| 主分類號: | C21D11/00 | 分類號: | C21D11/00;C21D9/00;C21D1/18 |
| 代理公司: | 北京中原華和知識產權代理有限責任公司 11019 | 代理人: | 壽寧;張華輝 |
| 地址: | 471000 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 長桿件 加熱爐 電氣 控制系統 | ||
技術領域
本發明涉及電氣控制領域,尤其涉及長桿件加熱爐的電氣控制系統。
背景技術
傳統的長桿件加熱爐控制系統在運行中機械設備多,極少有自動控制參與。導致設備靈活性差,對不同類型規格的工件加工適應性差,由于機械設備的特性,無法實現工藝快速切換的功能。原有加熱系統缺少穩定性,故障率較高,故障節點多,控制設備較為簡單,加工成品工藝合格率及精度難以滿足日益提高的市場要求。生產設備受技術限制所需工件及固定投入較大,生產成本、人力成本及維護成本較高。
有鑒于上述現有的長桿件加熱爐控制系統,本發明人基于從事此類產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業知識,并配合學理的運用,積極加以研究創新,以期創設一種新型結構的長桿件加熱爐電氣控制系統,能夠改進一般現有的長桿件加熱爐控制系統,使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計,并經反復試作樣品及改進后,終于創設出確具實用價值的本發明。
發明內容
本發明提出一種長桿件加熱爐電氣控制系統,其要解決的技術問題為可加熱工件長度范圍提升至2000mm至7000mm,使工件的加熱及淬火、回火實現自動化,精確控制工件加熱時間且對該時間進行精確的調整,大大減少操作人員和降低勞動強度并對長桿件加熱爐自動生產線實現實時監控和遠程診斷。
本發明解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。
一種長桿件加熱爐電氣控制系統,其包括:傳動系統、加熱系統、監控系統;上述傳動系統包括電源柜、回火傳動柜、淬火傳動柜、操作設備、位置檢測、料位轉換及水系統和電機,其中該電源柜與該回火傳動柜、該淬火傳動柜分別連接,該回火傳動柜內設有變頻器、可編程控制器PLC、操作設備,其順次連接,該淬火傳動柜內設有變頻器且與可編程控制器PLC連接,該操作設備、該位置檢測、料位轉換及水系統分別與可編程控制器PLC連接,其中該操作設備設有HMI人機界面和面板按鈕,上述變頻器與其對應電機連接;上述加熱系統包括現場電網、加熱控制柜、加熱爐,其中該加熱控制柜設有3臺淬火加熱控制柜、4臺回火加熱控制柜,該加熱爐設有1個淬火爐和1個回火爐,該淬火加熱控制柜分別與現場電網、淬火爐和可編程控制器PLC連接,該回火加熱控制柜分別與現場電網、回火爐和可編程控制器PLC連接;上述監控系統包括模擬盤監控、觸摸屏綜合監控、加熱系統監控,該模擬盤設有淬火模擬盤、回火模擬盤,上述模擬盤與對應變頻器、電機保護開關、接觸器輔助觸點連接并與可編程控制器PLC連接,該觸摸屏綜合監控為上述操作設備中的HMI人機界面,該HMI人機界面與可編程控制器PLC通過MPI通訊,該加熱系統監控設有溫度檢測器、無紙記錄儀,其相互連接傳輸數據;
以及該傳動系統、加熱系統、監控系統通過可編程控制器PLC連接。
本發明解決其技術問題是通過以下技術措施進一步實現的。
較佳的,前述的一種長桿件加熱爐電氣控制系統,其中該回火傳動柜內變頻器包括回火螺旋推進器變頻器、回火爐內輥道變頻器、回火出料輥道變頻器,其中該回火螺旋推進器變頻器與回火螺旋推進器電機連接,該回火爐內輥道變頻器與回火爐內輥道電機連接、該回火出料輥道變頻器與回火出料輥道電機連接,該淬火傳動柜內變頻器包括淬火螺旋推進器變頻器、淬火爐內輥道變頻器、淬火水槽輥道變頻器、淬火出料輥道變頻器,其中該淬火螺旋推進器變頻器與淬火螺旋推進器電機連接,該淬火爐內輥道變頻器與淬火爐內輥道電機連接,該淬火水槽輥道變頻器與淬火水槽輥道電機連接,該淬火出料輥道變頻器與淬火出料輥道電機連接。
較佳的,前述的一種長桿件加熱爐電氣控制系統,其特征在于其中該位置檢測設有料位檢測和水槽液位檢測,其中在淬火出料輥道末端設有淬火出料檢測,在轉料架末端與回火爐上料架連接處設有轉料翻料檢測,在回火出料輥道末端設有回火出料檢測,淬火出料檢測、轉料翻料檢測、回火出料檢測、水槽液位檢測分別與可編程控制器PLC連接,該位置檢測采用磁感應接近開關,該水槽液位檢測采用柱形液位檢測裝置。
較佳的,前述的一種長桿件加熱爐電氣控制系統,其特征在于其中該料位轉換及水系統設有料位轉換機構、給排水系統,該料位轉換機構設有淬火出料機構、轉料翻料機構、回火出料機構,其與可編程控制器PLC分別連接,該料位轉換機構采用液壓推桿電機,該給排水系統與上述水槽液位檢測連接,該給排水系統設有淬火水箱供水水泵控制、淬火水箱排水水泵控制及水箱冷卻塔電機控制,其控制按鈕設置于淬火傳動柜柜面。
較佳的,前述的一種長桿件加熱爐電氣控制系統,其特征在于其中該傳動系統中采用螺旋推進器送料,該淬火爐及回火爐交疊錯位放置。
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