[發(fā)明專利]一種利用雞糞便轉(zhuǎn)化為精制水溶性有機(jī)肥料的制造方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201510499602.0
• 申請日: 2015-08-15
• 公開（公告）號: CN105084952A
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭燕鋒;姜峰
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州市漾花湖農(nóng)業(yè)科技有限公司
• 主分類號: C05F15/00
• 分類號: C05F15/00;C05F17/00;C05G1/00
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種有機(jī)肥料，特別是涉及一種采用雞糞制作成精制水溶性有機(jī)肥。

背景技術(shù)

目前，隨著禽畜養(yǎng)殖業(yè)的快速發(fā)展以及養(yǎng)殖規(guī)模的擴(kuò)大，禽畜產(chǎn)生的糞便越來越多，對環(huán)境造成的問題越來越突出。據(jù)國家統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù)，2014年中國畜禽糞便排放量為30多億噸，是同期工業(yè)固體廢物排放總量的1.6倍。畜禽養(yǎng)殖化學(xué)需氧量、氨氮、總磷排放量占農(nóng)業(yè)源排放總量的比例依次為95%、78%、74%，占全國排放總量的比例依次為45%、25%、58%。其中化學(xué)需氧量(COD)排放量分別是工業(yè)源排放量的3.23倍、生活源的1.18倍。在自然堆放的環(huán)境下，大量污染物進(jìn)入環(huán)境，形成嚴(yán)重的農(nóng)業(yè)面源污染。因此，尋求高效的家禽糞便資源化處理技術(shù)已迫在眉睫。

對此，我國一直重視家禽糞便的無害處理技術(shù)，將家禽糞便轉(zhuǎn)化為可利用的有機(jī)肥料，既可以提高農(nóng)產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量，也可以有效減少環(huán)境污染。尤其是家禽糞便堆肥中的水溶性有機(jī)物中含有大量的羧基、羰基、氨基等官能團(tuán)，施入土壤后，能對提高土壤的酶活性，提高離子交換量，調(diào)節(jié)土壤的酸堿平衡，減低重金屬的有效活性，促進(jìn)作物的生長。但傳統(tǒng)的家禽糞便堆肥產(chǎn)生的有機(jī)肥產(chǎn)品存在品質(zhì)不穩(wěn)定，重金屬含量超標(biāo)，存在一定的惡臭氣味，不方便自動化施肥等問題。

發(fā)明內(nèi)容

為解決家禽糞便堆肥產(chǎn)生的有機(jī)肥產(chǎn)品存在品質(zhì)不穩(wěn)定，重金屬含量超標(biāo)，存在一定的惡臭氣味，不方便自動化施肥等問題，本發(fā)明提供一種水溶性有機(jī)肥制造方法，該水溶性有機(jī)肥制造方法快捷方便、無惡臭味、可實現(xiàn)工業(yè)化批量生產(chǎn)，所得產(chǎn)品肥效明顯、品質(zhì)穩(wěn)定、便于自動化施肥等優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下。

本發(fā)明的配方（按質(zhì)量分?jǐn)?shù)比）是雞糞（85～90%），秸稈粉（5～8%）、蘑菇渣（3～5%）、麩皮（2～3%），有機(jī)肥發(fā)酵專用復(fù)合菌劑（0.02～0.05%）。

其制備方法如下。

（1）混合物料：將雞糞、秸稈粉、蘑菇渣、麩皮及有機(jī)肥發(fā)酵專用復(fù)合菌劑等調(diào)節(jié)物料混勻，控制含水量在50%～60%之間。

（2）發(fā)酵處理：將調(diào)節(jié)好的物料進(jìn)行堆體發(fā)酵，通常3～5天后堆體溫度上升到55℃～60℃，開始翻堆，每隔2～3d翻一次堆，堆體在高溫（55～65℃以上）階段保持在一周以上；待溫度降為45℃以下，并維持10～15天后，這時堆體顆粒變小呈絮狀，質(zhì)地疏松且不扎手，無特殊氣味，顏色為深褐色，無蚊蠅圍繞，符合典型腐熟堆肥外觀。也可結(jié)合腐殖化指數(shù)、有機(jī)質(zhì)含量變化等指標(biāo)的檢測結(jié)果，確定發(fā)酵完成。

（3）粉碎過篩：發(fā)酵完成的有機(jī)肥，進(jìn)行風(fēng)干至含水率低于30%，然后粉碎、過篩(孔徑為2.0mm)，篩下物即得到有機(jī)肥粉(粒徑≤2.0mm)，篩上物的粗料(粒徑＞2.0mm)可回流到下批次的堆肥混合物中。

（4）混合液調(diào)制：在調(diào)節(jié)池內(nèi)將步驟三的有機(jī)肥粉與水充分混合，比例為（質(zhì)量比）1：2～5，將混合液輸送至沉淀池，經(jīng)沉淀、過濾，去除混合液中小砂礫等不溶雜質(zhì)。

（5）微濾處理：經(jīng)過第四步處理后的混合液輸送至微濾原料罐，在微孔濾器中進(jìn)一步去除不溶物和部分重金屬物質(zhì)，得到微濾清液。

（6）納濾處理：對經(jīng)過第五步處理后的微濾清液進(jìn)行納濾處理，得到納濾濃液和納濾清液，將納濾濃液濃縮至納濾原料的三分之一到四分之一之間，停止?jié)饪s。

（7）反滲透過濾：對納濾清液進(jìn)行反滲透過濾，進(jìn)入只允許氨氮和水通過的反滲透膜，得到反滲透濃液和反滲透清液，將反滲透濃液濃縮至進(jìn)料體積的三分之一，停止反滲透。

（8）濃縮液混合：將第六步驟的納濾膜處理后濃液及第七步驟的反滲透膜處理后濃液混合，即得水溶性有機(jī)肥濃縮液。此時，濃縮液的濃度為50～60%之間。

作為優(yōu)選，根據(jù)需求添加不同比例中微量元素，中微量元素配方為：硫酸銅0.01～1份、硫酸錳0.03～3份、硝酸鈣0.03～3份、硝酸鎂0.01～1份、硝酸鋅0.04～4份、硼酸0.01～1份和鉬酸銨0.01～0.03份。

作為優(yōu)選：根據(jù)需求添加不同比例N、P、K營養(yǎng)元素。

作為優(yōu)選：根據(jù)需求添加不同比例的水溶性腐植酸和氨基酸。

（9）噴霧干燥：將步驟八的混合濃縮液通過隔膜泵，高壓輸入噴霧干燥機(jī)，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的收粉筒收集，將塔底和旋風(fēng)分離器的粉粒混合后，便成水溶性精制有機(jī)肥。

（10）成品包裝：將第九步驟的有機(jī)肥進(jìn)行袋裝，包裝完成，注意防潮，常溫貯存。

附圖說明