[發明專利]油泵端蓋用雙模射芯機

有效

• 申請號: 201510499519.3
• 申請日: 2015-08-15
• 公開（公告）號: CN105034245B
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 張科
• 申請（專利權）人: 重慶市合川區云天機械制造有限公司
• 主分類號: B29C45/04
• 分類號: B29C45/04;B29C45/07;B29C45/12
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙)50217
• 代理人: 成艷

技術領域

本發明涉及鑄造機械，具體為一種油泵端蓋用雙模射芯機。

背景技術

射芯機廣泛應用于鑄造行業中，用射芯機制造的型芯尺寸精確，表面光潔。射芯機工作原理是將以液態或固態熱固性樹脂為粘結劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內，砂芯在芯盒內預熱很快硬化到一定厚度（約為5～10 mm) 將之取出，形成表面光滑、尺寸精確的優質砂芯成品。現在通用的射芯機包括一套射砂機構和一套塑形模具結構。塑形模具分為動模和定模，動模通過與動力裝置連接，實現模具的開合。隨著生產規模的擴大，一臺射芯機就一套模具已經不能滿足生產的需求，但增加生產設備的話就意味著增加生產成本，如何提高生產效率就成為現在迫切需要解決的問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種油泵端蓋用雙模射芯機，以解決現有射芯機生產效率不高的問題。

為了實現上述目的，本發明提供的一種油泵端蓋用雙模射芯機，包括射砂裝置和模架裝置，所述射砂裝置位于模架裝置的上方；所述射砂裝置包括支架和射砂器；所述模架裝置包括定模、動模、導柱和驅動機構，該動模的底部設有導套，該導套套裝在導柱上；所述動模與驅動機構連接；所述射砂裝置還包括平行于導柱的導軌，該導軌與支架固定連接，所述射砂器的上部設有導向架，該導向架設有與導軌配合的導輪；；所述模架裝置設有兩塊定模，所述動模位于兩塊定模之間。

在支架上設置導軌，同時在射砂裝置上部設置與導軌配合的導向架，便于射砂裝置在支架上移動。通過在動模的兩側設置兩塊定模，使用時，動模與兩塊定模輪流配合使用，從而有效的利用了取芯時，動模閑置等待的時間。

與現有技術相比，本方案的優點在于：通過在射砂器頂部設置帶有導輪的導向架，同時導向架與固定導軌相配合，當動模在不同位置時，方便移動射砂器對其進行射砂工作；通過在兩塊定模之間設置動模，使動模在兩塊定模之間往復運動，從而實現制芯與取芯同時進行。

作為優選的方案，驅動機構包括絲杠副和轉動機構，該絲杠副設置于導柱正下方并與之平行，該絲杠副的螺母與動模的下端固定連接，該轉動機構與絲杠的一端連接。絲杠副結構自身占用的空間比較少，有利于減少射芯機的占用的空間。

作為優選的方案，轉動機構位于導柱的下方。有利于充分利用油泵端蓋用雙模射芯機下部的空間。

作為優選的方案，導向架設有驅動導輪轉動的電機。便于實現導向架的自動化移動。

附圖說明

圖1為本發明油泵端蓋用雙模射芯機的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明技術方案進一步說明：

圖中：導軌1、導向電機2、導向架3、導輪4、射砂器5、支架6、右定模7、變速箱8、合模電機9、右軸承10、螺母11、動模12、絲杠13、左軸承14、導柱15、左定模16。

如圖1所示的油泵端蓋用雙模射芯機，包括水平焊接在支架6頂部的兩根工字鋼做的導軌1，導軌1上方設有能沿導軌1運動的形狀呈矩形的導向架3，導向架3的左右兩端設有轉軸，轉軸的兩端設有滑輪狀的導輪4，導輪4與轉軸通過鍵連接。導向架3的上表面設有導向電機2，導向電機2與導向架3通過螺栓連接。導向電機2通過鏈條驅動轉軸轉動。射砂器5的頂端與導向架3的中部連接。射砂器5的下方是模架裝置，模架裝置包括兩根平行與導軌1設置的圓柱狀的導柱15，導柱15的兩端與支架6焊接。導柱15的左端附近設有左定模16，導柱15的右端附近設有右定模7，左右定模通過螺釘固定在導柱15上。在左右定模之間設有能沿導柱15滑動的動模12，動模12的下部設有導套，導套套裝在導柱15上，導套的導孔大小與導柱15的直徑大小相配。導柱15的正下方設有絲杠13，絲杠13的兩端通過左軸承14和右軸承10與支架6連接。絲杠副的螺母11的外側壁上設有耳板，耳板與動模12的底端通過螺栓連接。在絲杠13的右端附近設有變速箱8，變速箱8的上部與絲杠13連接，變速箱8的下部與合模電機9連接。

以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。