[發明專利]大功率智能化廢鋼破碎系統

有效

• 申請號: 201510496601.0
• 申請日: 2015-08-13
• 公開（公告）號: CN105057081B
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發明（設計）人: 張深根;丁云集;潘德安;劉波
• 申請（專利權）人: 北京科技大學
• 主分類號: B02C25/00
• 分類號: B02C25/00;B02C23/02;B02C19/00
• 代理公司: 北京金智普華知識產權代理有限公司11401
• 代理人: 皋吉甫

1.一種大功率智能化廢鋼破碎系統，其特征在于，所述智能化廢鋼破碎系統包括廢鋼自動加料系統、自適應破碎機、破碎料分選系統、除塵系統、安全保障系統和出料裝置，廢鋼依次經由廢鋼自動加料系統、自適應破碎機、破碎料分選系統到達出料裝置；

所述除塵系統及安全保障系統均作用于自適應破碎機上；

所述廢鋼自動加料系統包括幾何特征數據采集系統，所述幾何特征數據采集系統設置在傳送帶一側；

所述自適應破碎機包括數據處理系統、液壓剪、滾筒剪切機和控制系統；所述控制系統邏輯連接液壓剪及滾筒剪切機，并控制選擇液壓剪或滾筒剪切機的工作狀態，同時所述控制系統及幾何特征數據采集系統均連接數據處理系統；

所述幾何特征數據采集系統為CCD攝像機，所述數據處理系統為CPU處理器；通過CCD攝像機采集廢鋼幾何特征數據，并反饋到CPU處理器，與進料口幾何特征數據對比，當廢鋼全部幾何特征數據小于進料口幾何特征數據時，加料正常運行，當大于或等于進料口幾何特征數據時，CPU處理器發出指令移除該廢鋼，通過預處理滿足條件后再進入加料裝置；

CPU處理器得到的廢鋼幾何特征數據，當廢鋼厚度＞100mm，液壓剪啟動，廢鋼經剪切后進入滾筒剪切機；當廢鋼厚度≤100mm，液壓剪停止工作，廢鋼直接進入滾筒剪切機。

2.根據權利要求1所述的一種大功率智能化廢鋼破碎系統，其特征在于，所述廢鋼自動加料系統包括進料口、廢鋼自動稱重機和傳送帶；

所述傳送帶一端連接廢鋼自動稱重機，另一端連接進料口。

3.根據權利要求1所述的一種大功率智能化廢鋼破碎系統，其特征在于，所述破碎料分選系統包括磁選機和物料轉運系統，所述磁選機接收自適應破碎機所破碎的廢鋼，所述物料轉運系統連接所述磁選機。

4.根據權利要求3所述的一種大功率智能化廢鋼破碎系統，其特征在于，所述出料裝置包括非廢鋼料倉及廢鋼料倉，所述物料轉運系統分別連接非廢鋼料倉及廢鋼料倉。

5.根據權利要求1所述的一種大功率智能化廢鋼破碎系統，其特征在于，所述除塵系統由粉塵濃度檢測器、大功率風機和濾袋組成，所述安全保障系統包括系統檢測裝置、報警器和鎖定裝置；

所述粉塵濃度檢測器、報警器均連接數據處理系統；

粉塵濃度檢測器檢測范圍0.1mg/m³～10000mg/m³，風機功率15kw～30kw，經過除塵后，粉塵濃度120mg/m³排放。

6.根據權利要求2所述的一種大功率智能化廢鋼破碎系統，其特征在于，所述進料口寬750mm～6000mm，高500mm～2000mm；出料裝置的出口寬100mm～500mm，高100mm～500mm。

7.根據權利要求5所述一種大功率智能化廢鋼破碎系統，其特征在于，所述系統檢測裝置包括系統運行狀況檢測系統，粉塵濃度排放檢測器；

同時數據處理系統針對系統檢測裝置應用如下方法：

(1)當系統運行工況數據與數據庫中標準工況參數誤差≥30％時，檢測系統自動判斷為工況異常，報警并鎖定系統；當誤差＜30％，檢測系統判斷為工況正常，系統正常運行；

(2)當粉塵濃度排放檢測器檢測粉塵排放濃度＜120mg/m³，系統正常運行；當粉塵排放濃度≥120mg/m³，系統報警并自動調整除塵參數。