[發(fā)明專利]一種間歇沖刺模具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510495830.0
• 申請日: 2015-08-13
• 公開（公告）號: CN105081058A
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李國理;周躍平;汪海燕
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市協(xié)和輝五金制品有限公司
• 主分類號: B21D28/22
• 分類號: B21D28/22;B21D28/14;B21D28/12
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機加工領(lǐng)域旋轉(zhuǎn)盤片沖刺設(shè)備的一種間歇沖刺模具。

背景技術(shù)

現(xiàn)有沖刺設(shè)備所沖的刺的方向為同一個方向，在旋轉(zhuǎn)圓盤片上沿不同徑向分布的刺，一般采用從盤片背面一次性沖壓形成，這樣刺的方向與盤片平面垂直，盤片的刺一般用于旋轉(zhuǎn)加工物質(zhì)，刺的形成沖壓方向與盤片垂直，而每個刺的受力方向與旋轉(zhuǎn)的切向相同，這樣的刺容易形變，影響盤片的使用壽命。

本發(fā)明的目的是提供刺的受力方向與刺的沖擠形成方向一致的一種間歇沖刺模具。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：包括上模機構(gòu)、下模機構(gòu)、導(dǎo)向柱，其特征在于：

所述下模機構(gòu)包括有下支架、盤片單向旋轉(zhuǎn)定位間歇傳動裝置，所述盤片單向旋轉(zhuǎn)定位間歇傳動裝置包括有轉(zhuǎn)動盤軸、單向離合器、觸發(fā)推桿，所述單向離合器裝配在轉(zhuǎn)動盤軸上，所述單向離合器包括擺齒輪，所述轉(zhuǎn)動盤軸的中心軸線與導(dǎo)向柱中心軸線之間夾角在45度至80度之間；

所述上模機構(gòu)包括上支架、刀具間歇往復(fù)定位運動裝置，所述刀具間歇往復(fù)定位運動裝置包括有夾具、擺臂、凸輪、滑輪、轉(zhuǎn)軸、觸發(fā)桿，所述擺臂、所述凸輪裝配在所述轉(zhuǎn)軸上，所述滑輪裝配在夾具上。

所述轉(zhuǎn)動盤軸的中心軸線與導(dǎo)向柱中心軸線之間夾角在45度至80度之間，盤片裝配在轉(zhuǎn)動盤軸上以保證盤片在間歇旋轉(zhuǎn)過程中始終保持傾斜的角度，這樣，刀具沿導(dǎo)向柱中心線在向下運動時，刀具才會與盤片相交。

其特征在于所述下模機構(gòu)包括有工位彈簧，所述工位彈簧裝配在所述觸發(fā)推桿與下支架之間。

所述工位彈簧控制觸發(fā)推桿的回位。

其特征在于所述下模機構(gòu)包括有單向止動塊、止動彈簧，所述單向止動塊裝配在所述下支架與所述轉(zhuǎn)動盤軸之間，所述止動彈簧裝配在所述下支架與所述單向止動塊之間。

其特征在于觸發(fā)推桿上包括有嚙齒，所述觸發(fā)推桿的嚙齒與所述擺齒輪嚙合，以控制轉(zhuǎn)動盤軸的間歇旋轉(zhuǎn)運動。

其特征在于所述單向離合器包括有離合彈簧、棘爪，所述擺齒輪包括有棘齒，所述離合彈簧裝配在棘爪與所述轉(zhuǎn)動盤軸之間，棘爪裝配在棘齒與所述轉(zhuǎn)動盤軸之間。

其特征在于所述轉(zhuǎn)動盤軸包括有止動槽。

所述單向止動塊與所述止動槽配合控制轉(zhuǎn)動盤軸的單向旋轉(zhuǎn)，并將沖壓過程中產(chǎn)生的沖力傳遞到所述下支架上，以防止沖力破壞所述單向離合器。

其特征在于所述上模機構(gòu)包括有回位彈簧，所述回位彈簧裝配在所述夾具與所述上支架之間。

其特征在于所述上模機構(gòu)包括有觸發(fā)彈簧，所述觸發(fā)彈簧裝配在所述觸發(fā)桿與所述上支架之間。

其特征在于所述刀具間歇往復(fù)定位運動裝置包括有棘輪、拔桿、拔桿彈簧，所述棘輪裝配在所述轉(zhuǎn)軸上，所述拔桿裝配在所述棘輪與所述擺臂之間，所述拔桿彈簧裝配在所述拔桿與所述擺臂之間。

其特征在于所述上模機構(gòu)包括有止動滑塊與滑塊彈簧，所述止動滑塊裝配在所述棘輪與所述上支架之間，所述滑塊彈簧裝配在所述止動滑塊與所述上支架之間。

使用時將上模機構(gòu)、下模機構(gòu)裝配在沖壓機床上，將需加工的盤片裝配轉(zhuǎn)動盤軸上，刀具裝配在所述夾具上，上模機構(gòu)的向下運動推動所述觸發(fā)推桿運動一次，并壓縮所述工位彈簧，并同時在盤片上沖壓加工一次；上模機構(gòu)的向下運動推動所述觸發(fā)桿運動一次，并壓縮觸發(fā)彈簧，所述上支架、止動滑塊、滑塊彈簧、棘輪組成刀具進位定位止動裝置，以便于刀具在沖壓過程中保持不動；

所述上模機構(gòu)向下運動完成一次沖刺工況后，觸發(fā)行程開關(guān)，所述上模機構(gòu)就開始向上運動，所述工位彈簧帶動所述擺齒輪、轉(zhuǎn)動盤軸及需加工的盤片旋轉(zhuǎn)運動一定角度；

所述上模機構(gòu)開始向上運動時，所述觸發(fā)彈簧帶動觸發(fā)桿回位，觸發(fā)桿帶動所述擺臂旋轉(zhuǎn)運動，所述擺臂內(nèi)的拔桿帶動所述棘輪運動，所述棘輪帶動所述轉(zhuǎn)軸運動，所述轉(zhuǎn)軸帶動所述凸輪運動一定行程，所述凸輪推動所述滑輪運動，所述滑輪帶動刀具進行橫向運動，并壓縮回位彈簧；所述凸輪運動一圈后，所述回位彈簧帶動滑輪、所述夾具、刀具復(fù)位至開始的工位。

綜上所述，本發(fā)明通過盤片單向旋轉(zhuǎn)定位間歇傳動裝置帶動盤片的間歇轉(zhuǎn)動，每沖壓加工一次后，盤片自動旋轉(zhuǎn)一次，這樣，可實現(xiàn)一個盤片在不同的圓周位置自動完成多次沖刺工況，上模機構(gòu)、下模機構(gòu)通過導(dǎo)向柱與導(dǎo)向孔的定位保障刀具每次沖壓在盤片圓心水平徑向一側(cè)，這樣的刺沖壓形成方向與盤片的旋轉(zhuǎn)的切線方向相同，可有效增強了刺的抗形變能力；另外，刀具間歇往復(fù)定位運動裝置實現(xiàn)刀具的橫向進位往復(fù)運動，每沖壓加壓一次，可以自動改變刀具與盤片中心的距離，這樣每次沖壓形成的排刺在旋轉(zhuǎn)加工過程中的旋轉(zhuǎn)半徑不同。