[發(fā)明專利]一種用于分條機(jī)上的排廢裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510492868.2 | 申請(qǐng)日: | 2015-08-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105171820A | 公開(公告)日: | 2015-12-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張東琴;陳先鋒;衡先梅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 隆揚(yáng)電子(昆山)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B26D7/18 | 分類號(hào): | B26D7/18 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 孫仿衛(wèi) |
| 地址: | 215300 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 分條機(jī)上 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于分條機(jī)上的排廢裝置。
背景技術(shù)
分條機(jī)是將整門幅的材料進(jìn)行縱向切割至所需寬度的設(shè)備。當(dāng)分條機(jī)加工物料時(shí),材料不規(guī)則形狀的兩側(cè)邊緣通常視為廢料被修邊丟棄。目前市場上分條加工設(shè)備對(duì)于將兩側(cè)修邊的物料并未作收集處理,裁切的廢料會(huì)直接落至地上堆積,嚴(yán)重影響現(xiàn)場5S,當(dāng)廢料堆積到一定高度后,容易卡入分條機(jī)的轉(zhuǎn)軸內(nèi),使設(shè)備當(dāng)機(jī),嚴(yán)重影響了生產(chǎn)加工效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于分條機(jī)上的排廢裝置,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,排廢效率高。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種用于分條機(jī)上的排廢裝置,分條機(jī)包括機(jī)架、分別繞其軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于所述機(jī)架上的第一導(dǎo)料輥和第二導(dǎo)料輥,所述第一導(dǎo)料輥和所述第二導(dǎo)料輥之間形成用于輸送物料的間隙,所述第一導(dǎo)料輥兩端側(cè)部設(shè)有用于裁切物料邊緣的切刀,所述排廢裝置包括設(shè)于所述機(jī)架上的排廢管、設(shè)于所述排廢管上的用于導(dǎo)入被所述切刀切下的廢料的導(dǎo)入口、設(shè)于所述機(jī)架上的與所述排廢管一端相連通的用于使所述廢料通過所述導(dǎo)入口進(jìn)入所述排廢管的驅(qū)動(dòng)裝置。
優(yōu)選地,所述排廢管設(shè)于所述第一導(dǎo)料輥和所述第二導(dǎo)料輥的下方。
優(yōu)選地,所述導(dǎo)入口有兩個(gè),兩個(gè)所述導(dǎo)入口分別在豎直方向上與兩把所述切刀一一對(duì)齊的設(shè)置。
優(yōu)選地,所述導(dǎo)入口的開口方向朝向所述間隙的設(shè)置。
優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)裝置為吹氣泵,所述排廢裝置還包括與所述排廢管另一端相連通的廢料收集裝置。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明一種用于分條機(jī)上的排廢裝置,通過設(shè)置排廢管和導(dǎo)入口,將廢料從導(dǎo)入口吸入排廢管中并吹出,避免了分條機(jī)因廢料堆積卡入轉(zhuǎn)軸而引起的當(dāng)機(jī)問題。本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單,排廢效率高。
附圖說明
附圖1為本發(fā)明裝置的正視圖。
其中:1、機(jī)架;2、第一導(dǎo)料輥;3、第二導(dǎo)料輥;4、切刀;5、排廢管;6、導(dǎo)入口;7、驅(qū)動(dòng)裝置;8、廢料收集裝置。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖來對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。
參見圖1所示,上述一種用于分條機(jī)上的排廢裝置,該分條機(jī)包括機(jī)架1、分別繞其軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于該機(jī)架1上的第一導(dǎo)料輥2和第二導(dǎo)料輥3,該第一導(dǎo)料輥2和該第二導(dǎo)料輥3之間形成用于輸送物料的間隙,第一導(dǎo)料輥2位于第二導(dǎo)料輥3的下方。在本實(shí)施例中,該物料為離型膜。該第一導(dǎo)料輥2兩端側(cè)部設(shè)有用于裁切離型膜的不規(guī)則邊緣的切刀4,通過該切刀4對(duì)離型膜進(jìn)行分條。該排廢裝置包括設(shè)于機(jī)架1上的排廢管5、設(shè)于該排廢管5上的用于導(dǎo)入被切刀4切下的廢料的導(dǎo)入口6、設(shè)于該機(jī)架1上的與該排廢管5一端相連通的用于使廢料通過該導(dǎo)入口6進(jìn)入排廢管5的驅(qū)動(dòng)裝置7。
在本實(shí)施例中,該排廢管5設(shè)于第一導(dǎo)料輥2和第二導(dǎo)料輥3的下方。
為了提高排廢效率,上述導(dǎo)入口6有兩個(gè),兩個(gè)導(dǎo)入口6分別在豎直方向上與兩把切刀4一一對(duì)齊的設(shè)置,且兩個(gè)導(dǎo)入口6的開口方向均朝向第一導(dǎo)料輥2和第二導(dǎo)料輥3之間的間隙。使被切刀4切下的廢料能夠更為容易的進(jìn)入導(dǎo)入口6中。
在本實(shí)施例中,上述驅(qū)動(dòng)裝置7為吹氣泵,該排廢裝置還包括與排廢管5另一端相連通的廢料收集裝置。
以下具體闡述下本實(shí)施例的工作過程:
啟動(dòng)分條機(jī)和吹氣泵,第一導(dǎo)料輥2和第二導(dǎo)料輥3分別繞其軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)來輸送離型膜,同時(shí)第一導(dǎo)料輥2上的切刀4切除離型膜的兩側(cè)邊緣形成廢料,廢料在下落過程中通過導(dǎo)入口6被吸入排廢管5中,最后被吹氣泵吹入廢料收集裝置中。
上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
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