[發(fā)明專利]螺紋軸套用壓制模

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510492029.0
• 申請(qǐng)日: 2015-08-12
• 公開（公告）號(hào): CN105082433A
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅偉岑
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶天業(yè)模具沖壓制造有限公司
• 主分類號(hào): B29C43/36
• 分類號(hào): B29C43/36;B29C43/50
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 蒙捷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及軸套加工設(shè)備，具體涉及一種螺紋軸套用壓制模。

背景技術(shù)

螺紋軸套是一種套設(shè)在軸外的配件，一般套設(shè)于軸承的外部，螺紋軸套按材料分，可分為塑料和鋼制的，以塑料的螺紋軸套來(lái)說(shuō)，其螺紋軸套的現(xiàn)有加工一般分兩步加工工序完成，先采用壓制成型的方式加工出軸套基體，然后在軸套基體上的指定位置處進(jìn)行螺紋加工，而現(xiàn)有螺紋軸套的壓制模具的工作過(guò)程是：將塑料原料（例如酚醛塑料）放在模具的型腔中，而后上模板的下凸塊伸入下模板凹槽內(nèi)完成合模，合模后再將上下模板組合體放在壓機(jī)的工作臺(tái)與上壓板之間，上壓板下降將上模下壓。這種結(jié)構(gòu)使得從下模板中取出產(chǎn)品較吃力，而且效率低。此外，由于螺紋軸套采用兩部分加工工序成型，而且每步加工工序都是在不同的設(shè)備上完成的，這樣也導(dǎo)致其加工效率低，不能滿足批量生產(chǎn)的需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種螺紋軸套用壓制模，以解決現(xiàn)有螺紋軸套的軸套基體從下模板中取出費(fèi)力、產(chǎn)品加工效率低的問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：螺紋軸套用壓制模，包括上模板和下模板，所述上模板安裝有上模，下模板安裝有下模，所述上模板和下模板之間設(shè)有模套，所述模套的一端和上模板的底部相抵，所述模套的另一端抵設(shè)有螺紋成型環(huán)，所述螺紋成型環(huán)通過(guò)螺釘連接在下模板上，所述上模、下模、模套和螺紋成型環(huán)圍成螺紋軸套的成型腔。

上述方案中的螺紋成型環(huán)是呈環(huán)狀的圓柱體，螺紋成型環(huán)的內(nèi)環(huán)壁上設(shè)有預(yù)先規(guī)定設(shè)計(jì)好的螺紋。

本基礎(chǔ)方案的原理為：工作時(shí)，先將本發(fā)明的壓制模具放入壓機(jī)內(nèi)預(yù)熱到一定溫度，移出壓機(jī)取下上模和上模板，把計(jì)量好的物料（例如酚醛塑料）倒入料腔內(nèi)（即上模、下模、模套和螺紋成型環(huán)圍成螺紋軸套的成型腔），裝好上模和上模板，放入壓機(jī)，進(jìn)行壓制，在壓制成型的過(guò)程中，下模板上安裝的螺紋成型環(huán)能對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行螺紋成型，壓制成型后，分別將上、下模和上、下模板取下，擰出螺紋成型環(huán)，再取下模套，塑件（即螺紋軸套）即可隨模套取出。

本基礎(chǔ)方案的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明通過(guò)螺紋成型環(huán)在產(chǎn)品壓制的過(guò)程中就能進(jìn)行螺紋成型，節(jié)省了工序，提高了產(chǎn)品的加工效率；另外，通過(guò)擰出螺紋成型環(huán)后，模套能輔助產(chǎn)品取出，且取出時(shí)更加方便、省力。

在基礎(chǔ)方案上的優(yōu)選方案1為，所述上模板還安裝有鑲件，鑲件按過(guò)盈配合裝入上模板內(nèi)，鑲件的一端和下模相抵，鑲件另的一端和上模板過(guò)盈配合，方便加工，結(jié)構(gòu)合理。

在基礎(chǔ)方案上的優(yōu)選方案2為，所述下模板上還安裝有螺塞，螺塞通過(guò)螺紋連接以阻止成型腔內(nèi)的塑料液體滲漏。

在基礎(chǔ)方案上的優(yōu)選方案3為，所述螺紋成型環(huán)面向下模的一側(cè)設(shè)有5-8度的脫模錐度，為便于脫模，螺紋成型環(huán)應(yīng)帶有拔模斜度（即脫模錐度），5-8度的拔模斜度更適宜脫模。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明螺紋軸套用壓制模實(shí)施例的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：上模板1，下模板2，上模3，鑲件4，下模5，螺塞6，模套7，螺紋成型環(huán)8。

實(shí)施例基本如附圖1所示：螺紋軸套用壓制模，包括上模板1和下模板2，上模板1安裝有上模3，上模板1和上模3采用螺釘連接，上模板1還安裝有鑲件4，鑲件4按過(guò)盈配合裝入上模板1內(nèi)，下模板2安裝有下模5和螺塞6，上模板1和下模板2之間設(shè)有模套7，模套7的一端和上模板1的底部相抵，模套7的另一端抵設(shè)有螺紋成型環(huán)8，螺紋成型環(huán)8通過(guò)螺釘連接在下模板2上，螺紋成型環(huán)8面向下模5的一側(cè)設(shè)有5-8度的脫模錐度，上模3、下模5、模套7和螺紋成型環(huán)8圍成螺紋軸套的成型腔。

本實(shí)施例中的模具為封閉式壓制模，呈一模一腔結(jié)構(gòu)形式，工作時(shí)，先將該壓制模具放入壓機(jī)內(nèi)預(yù)熱到120-170度時(shí)，移出壓機(jī)取下上模3和上模板1，把計(jì)量好的物料（例如酚醛塑料）倒入料腔內(nèi)（即上模3、下模5、模套7和螺紋成型環(huán)8圍成螺紋軸套的成型腔），裝好上模3和上模板2，放入壓機(jī)，進(jìn)行壓制，在壓制成型的過(guò)程中，下模板2上安裝的螺紋成型環(huán)8能對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行螺紋成型，壓制成型后，分別將上、下模和上、下模板取下，擰出螺紋成型環(huán)8，再取下模套7，塑件（即螺紋軸套）即可隨模套7取出。