[發(fā)明專(zhuān)利]一種采用改進(jìn)型減速機(jī)的鉆頭切削刃磨一體機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510491601.1
• 申請(qǐng)日: 2015-08-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105033655A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 牛永杰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 牛永杰
• 主分類(lèi)號(hào): B23P23/04
• 分類(lèi)號(hào): B23P23/04;B23Q5/52;B23Q5/38
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專(zhuān)利代理有限公司 32206
• 代理人: 張慧清

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鉆頭加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采用改進(jìn)型減速機(jī)的鉆頭切削刀磨一體機(jī)。

背景技術(shù)

麻花鉆對(duì)于機(jī)械加工來(lái)說(shuō)，是一種常用的鉆孔工具，一般采用軋溝磨背工藝制造。其中刃磨是一個(gè)重要的工序，而在刃磨前需要對(duì)鉆頭的長(zhǎng)度進(jìn)行控制。一般情況下，對(duì)于鉆頭在軋溝過(guò)程中長(zhǎng)度超長(zhǎng)的部分需要進(jìn)行切削處理以達(dá)到最終刃磨的要求，而切削一般采用切割機(jī)進(jìn)行切割，再進(jìn)行下一步的刃磨，很多企業(yè)在切削和刃磨這兩個(gè)部分都是分開(kāi)加工的，這樣導(dǎo)致加工成本高，對(duì)工人技術(shù)要求也高。由于對(duì)于刃磨的角度要求較高，很多企業(yè)在切削和刃磨這兩個(gè)部分都是分開(kāi)加工的，這樣導(dǎo)致加工成本高，對(duì)工人技術(shù)要求也高。

另外，減速機(jī)是一種動(dòng)力傳達(dá)機(jī)構(gòu)，通過(guò)減速器改變轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)矩，以適應(yīng)工作需求。目前，減速機(jī)的內(nèi)部通過(guò)具有傳動(dòng)比的齒輪嚙合達(dá)到變速的作用。在減速機(jī)的內(nèi)部，齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)產(chǎn)生很多熱量。在減速機(jī)的散熱效率較低時(shí)，會(huì)使得減速機(jī)的溫度過(guò)高，而減速機(jī)長(zhǎng)期在高溫狀態(tài)下運(yùn)行，其使用壽命較低。因此，如何提高減速機(jī)的散熱效率及使用壽命，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)技術(shù)的缺陷，提供一種生產(chǎn)成本低，工作效率高，使用壽命長(zhǎng)的采用改進(jìn)型減速機(jī)的鉆頭切削刃磨一體機(jī)。

為此，本發(fā)明提供了一種采用改進(jìn)型減速機(jī)的鉆頭切削刃磨一體機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體上安裝有回轉(zhuǎn)工裝、切割機(jī)、刃磨機(jī)、鉆頭、砂輪；所述回轉(zhuǎn)工裝包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、皮帶傳動(dòng)裝置、皮帶張緊裝置、進(jìn)料口和出料口；所述電動(dòng)機(jī)與皮帶傳動(dòng)裝置連接，皮帶傳動(dòng)裝置與減速機(jī)連接，減速機(jī)與工裝連接；所述切割機(jī)上設(shè)置有切割片，所述刃磨機(jī)和切割機(jī)上各設(shè)置有橫向調(diào)節(jié)手柄，刃磨機(jī)上還設(shè)有角度調(diào)節(jié)手柄；所述減速機(jī)包括減速機(jī)箱體和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與皮帶傳動(dòng)裝置連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有用于向減速機(jī)箱體內(nèi)送風(fēng)的送風(fēng)系統(tǒng)，所述送風(fēng)系統(tǒng)包括與轉(zhuǎn)動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的軸流風(fēng)葉以及罩設(shè)在軸流風(fēng)葉外側(cè)的風(fēng)葉罩；所述減速機(jī)箱體上設(shè)置有散熱筋。

作為結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，所述散熱筋沿所述送風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)向設(shè)置。

作為結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，所述散熱筋與減速機(jī)箱體為一體式結(jié)構(gòu)。

作為結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，所述散熱筋有多個(gè)且相互平行。

作為結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，所述切割機(jī)與機(jī)體通過(guò)滑軌相連接。

作為結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，所述刃磨機(jī)通過(guò)鉸鏈和滑軌與機(jī)體連接。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供的這種采用改進(jìn)型減速機(jī)的鉆頭切削刃磨一體機(jī)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化切削鉆頭、磨削鉆頭的目的，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，并對(duì)減速機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，提高了減速機(jī)的散熱效率，有效地提高了減速機(jī)的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中減速機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、機(jī)體；2、回轉(zhuǎn)工裝；3、切割機(jī)；4、刃磨機(jī)；5、電動(dòng)機(jī)；6、皮帶傳動(dòng)裝置；7、減速機(jī)；7.1、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；7.2、軸流風(fēng)葉；7.3、風(fēng)葉罩；7.4、散熱筋；7.5、減速機(jī)箱體；8、工裝；9、皮帶張緊裝置；10、進(jìn)料口；11、出料口；12、滑軌；13、橫向調(diào)節(jié)手柄；14、砂輪；15、鉸鏈；16、角度調(diào)節(jié)手柄；17、切割片；18、鉆頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。

實(shí)施例：

本實(shí)施例提供了一種采用改進(jìn)型減速機(jī)的鉆頭切削刃磨一體機(jī)，如圖1和2所示，包括機(jī)體1，所述機(jī)體1上安裝有回轉(zhuǎn)工裝2、切割機(jī)3、刃磨機(jī)4、鉆頭18、砂輪14；所述回轉(zhuǎn)工裝3包括電動(dòng)5機(jī)、減速機(jī)7、皮帶傳動(dòng)裝置6、皮帶張緊裝置9、進(jìn)料口10和出料口11；所述電動(dòng)機(jī)5與皮帶傳動(dòng)裝置6連接，皮帶傳動(dòng)裝置6與減速機(jī)7連接，減速機(jī)7與工裝8連接；所述切割機(jī)3上設(shè)置有切割片17，所述刃磨機(jī)4和切割機(jī)3上各設(shè)置有橫向調(diào)節(jié)手柄13，刃磨機(jī)4上還設(shè)有角度調(diào)節(jié)手柄16；在電動(dòng)機(jī)5的驅(qū)動(dòng)下，工裝8和鉆頭18做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。切割機(jī)3上的橫向調(diào)節(jié)手柄13能夠調(diào)節(jié)切割片17與鉆頭18之間的距離。刃磨機(jī)4上的橫向調(diào)節(jié)手柄13和角度調(diào)節(jié)手柄16能夠調(diào)節(jié)砂輪14與鉆頭28之間的位置關(guān)系。所述切割機(jī)3與機(jī)體1通過(guò)滑軌12相連接。所述刃磨機(jī)4通過(guò)鉸鏈15和滑軌12與機(jī)體1連接。