[發(fā)明專利]一種無擾動的碳化樁成樁設(shè)備及其施工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510491206.3 | 申請日: | 2015-08-11 |
| 公開(公告)號: | CN105113497B | 公開(公告)日: | 2017-08-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬林;李文秀;張軍;劉海;趙建斌 | 申請(專利權(quán))人: | 山西省交通科學(xué)研究院;山西交科公路勘察設(shè)計院 |
| 主分類號: | E02D5/46 | 分類號: | E02D5/46 |
| 代理公司: | 武漢宇晨專利事務(wù)所42001 | 代理人: | 余曉雪,王敏鋒 |
| 地址: | 030006 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 擾動 碳化 樁成樁 設(shè)備 及其 施工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于土木工程地基處理領(lǐng)域,涉及一種無擾動的碳化樁成樁設(shè)備及其施工方法。
背景技術(shù)
近年來由于交通運輸業(yè)的飛速發(fā)展,出現(xiàn)了越來越多的重載交通甚至特重交通。雖然交通荷載的增大很大程度上促進了經(jīng)濟的增長,但由此帶來了許多路基方面的病害,如路面開裂、車轍、路基沉陷、路基不均勻沉降等,也造成了許多交通事故。基于此種背景,地基加固技術(shù)應(yīng)運而生,其中樁基加固是目前較為流行的一種地基加固技術(shù)。
目前的樁基加固技術(shù)主要有沉管灌注樁、擠擴多支盤樁、鉆孔灌注樁、灰土擠密樁等,這些樁在提高樁基土體的承載力方面均有顯著的優(yōu)勢,但在環(huán)境保護方面,則表現(xiàn)出明顯的缺點,如樁在成型時對樁周土體的污染、對上覆建筑物的污染等,很大程度上影響的土壤環(huán)境和自然環(huán)境。這與目前提出的“環(huán)境巖土工程理論”相違背,表現(xiàn)出明顯的滯后性。在此基礎(chǔ)上,東南大學(xué)的劉松玉教授等人提出了“一種用于地基加固的處理系統(tǒng)及碳化成樁方法”,該方法用活性氧化鎂粉作為土體固化劑,在高濃度和高壓二氧化碳環(huán)境下,極易吸收二氧化碳,可在幾十分鐘或幾個小時內(nèi)發(fā)生碳化反應(yīng),生成多種鎂的碳酸化合物等膠結(jié)物并迅速產(chǎn)生較高強度,而水泥在7天甚至更長時間才會水化形成膠結(jié)物,出現(xiàn)強度的明顯增長,且在相同摻量下氧化鎂碳化土和水泥固化土所達到的最高強度相當(dāng),具有特殊的優(yōu)勢和前景。但通過實踐發(fā)現(xiàn),該技術(shù)在施工時由于旋轉(zhuǎn)葉片單一方向轉(zhuǎn)動,使得二氧化碳與土體中的鎂粉反應(yīng)不完全,甚至有一部分沒有反應(yīng),致使該部分成樁效果較差。而且在成樁時由于外部是土體側(cè)壓,約束力較低,在成樁過程中易出現(xiàn)鼓脹現(xiàn)象,導(dǎo)致樁體承載力不足。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個目的在于針對現(xiàn)有的成樁技術(shù)在環(huán)境保護和承載力方面的不足,提出了一種綠色環(huán)保的碳化樁成樁設(shè)備,該設(shè)備組合結(jié)構(gòu)合理,環(huán)保節(jié)能。
本發(fā)明的第二個目的在于提供了一種無擾動碳化樁成樁的施工方法,該方法操作簡便且節(jié)能環(huán)保。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種無擾動的碳化樁成樁設(shè)備,其特征在于:所述無擾動的碳化樁成樁設(shè)備包括樁機架、固化劑供給裝置、泡沫供給裝置以及設(shè)置在樁機架上的可升降式攪拌裝置;所述可升降式攪拌裝置包括成樁護套、外攪拌軸、內(nèi)攪拌軸、外部旋轉(zhuǎn)葉片以及內(nèi)部旋轉(zhuǎn)葉片;所述內(nèi)攪拌軸的長度大于外攪拌軸的長度;所述外攪拌軸套裝在內(nèi)攪拌軸的外部并與內(nèi)攪拌軸之間設(shè)置有空腔;所述外攪拌軸置于成樁護套內(nèi)部;所述外部旋轉(zhuǎn)葉片設(shè)置在外攪拌軸的底端部且處于外攪拌軸的外壁上;所述內(nèi)部旋轉(zhuǎn)葉片設(shè)置在內(nèi)攪拌軸底端部且置于內(nèi)攪拌軸外壁上;所述外部旋轉(zhuǎn)葉片的高度高于內(nèi)部旋轉(zhuǎn)葉片的高度;所述固化劑供給裝置產(chǎn)生固化劑并將固化劑輸送至外攪拌軸與內(nèi)攪拌軸之間所形成的空腔中;所述泡沫供給裝置產(chǎn)生泡沫并將泡沫輸送至外攪拌軸與內(nèi)攪拌軸之間所形成的空腔中。
作為優(yōu)選,本發(fā)明所采用的成樁護套包括自外而內(nèi)依次套裝在一起的套筒、高強度水膜以及高強度土工格柵;所述外攪拌軸置于高強度土工格柵內(nèi)部。
作為優(yōu)選,本發(fā)明所采用的套筒的底部設(shè)置有鋼靴。
作為優(yōu)選,本發(fā)明所采用的高強度水膜的內(nèi)部水壓力不低于200kN/m2;所述高強度土工格柵在伸長率為0.5%時抗拉強度不低于160kN/m2。
作為優(yōu)選,本發(fā)明所采用的外攪拌軸和內(nèi)攪拌軸的轉(zhuǎn)速均為40r/min,外部旋轉(zhuǎn)葉片的直徑為300mm,內(nèi)部旋轉(zhuǎn)葉片的直徑為200mm;所述可升降式攪拌裝置的提升速度不大于0.5m/mim。
作為優(yōu)選,本發(fā)明所采用的固化劑供給裝置包括空氣壓縮機、干燥器、控壓閥、固化劑儲藏罐以及固化劑流量控制閥;所述空氣壓縮機依次通過干燥器、控壓閥、固化劑儲藏罐以及固化劑流量控制閥與外攪拌軸和內(nèi)攪拌軸之間所形成的空腔相貫通;所述固化劑儲藏罐中含有氧化鎂以及氧化鈣的混合物。
作為優(yōu)選,本發(fā)明所采用的泡沫供給裝置包括控制閥、發(fā)泡裝置、流量控制閥以及二氧化碳高壓罐;所述二氧化碳高壓罐依次通過流量控制閥、發(fā)泡裝置以及控制閥與外攪拌軸和內(nèi)攪拌軸之間所形成的空腔相貫通;所述發(fā)泡裝置中含有發(fā)泡劑;所述發(fā)泡劑是陰離子表面活性劑與蒸餾水的混合液。
一種基于如上所述的無擾動的碳化樁成樁設(shè)備的無擾動的碳化樁施工方法,其特征在于:所述方法包括以下步驟:
1)對預(yù)加固地基進行整平處理;
2)確定樁基的深度,并確定樁基的孔位以及樁間距;
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