[發(fā)明專利]涂布機(jī)及其烘箱單元有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510490896.0 | 申請(qǐng)日: | 2015-08-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105032734B | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-08-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉碧剛;楊勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市雅康精密機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B05D3/02 | 分類號(hào): | B05D3/02 |
| 代理公司: | 深圳市隆天聯(lián)鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44232 | 代理人: | 劉抗美,劉耿 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 涂布機(jī) 及其 烘箱 單元 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及涂布機(jī)設(shè)備,更具體地說(shuō),涉及涂布機(jī)及其烘箱單元。
背景技術(shù)
涂布機(jī)廣泛應(yīng)用在很多新型產(chǎn)業(yè),如光學(xué)領(lǐng)域、電子領(lǐng)域、航空航天領(lǐng)域、保護(hù)膜膠粘帶領(lǐng)域,將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等,并烘干后收卷。
參見(jiàn)圖1至圖3,現(xiàn)有的涂布機(jī)的烘箱單元1',其結(jié)構(gòu)上機(jī)架2'和箱體3'分離設(shè)置,靜壓箱8'設(shè)在機(jī)架2'內(nèi)中部,向上風(fēng)道6'和下風(fēng)道7'的進(jìn)風(fēng)口提供加熱后的空氣,加熱后的空氣分別自上風(fēng)道6'和下風(fēng)道7'的中部向兩端分散后向基材吹出進(jìn)行烘干,冷卻后的空氣從上風(fēng)道6'和下風(fēng)道7'通過(guò)管道回風(fēng)至加熱系統(tǒng)4',再依次通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)5'、靜壓箱8'進(jìn)入上風(fēng)道6'和下風(fēng)道7'對(duì)基材加熱烘干,形成循環(huán)風(fēng)場(chǎng)。這種上下分離結(jié)構(gòu)加工零部件比較多,不方便裝配,生成成本較高;此外,靜壓部分設(shè)置在烘箱單元的中部,以及回風(fēng)的結(jié)構(gòu)設(shè)置使得循環(huán)風(fēng)場(chǎng)存在一定的死角,空氣流動(dòng)不暢,且易出現(xiàn)漩渦,容易引起干燥不均勻現(xiàn)象,熱能損耗過(guò)大,導(dǎo)致資源浪費(fèi),這種結(jié)構(gòu)的烘箱單元從整體看來(lái),設(shè)備比較低端,性能不佳,生成效率較低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種涂布機(jī)及其烘箱單元,解決現(xiàn)有的涂布機(jī)烘箱單元循環(huán)風(fēng)場(chǎng)存在一定死角、空氣流動(dòng)不暢,易引起干燥不均勻現(xiàn)象,且熱能損耗過(guò)大資源浪費(fèi),以及加工零部件比較多,不方便裝配的問(wèn)題。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,本發(fā)明提出一種涂布機(jī)的烘箱單元,包括具有上下兩層的整體框架。
所述整體框架的上層設(shè)置有沿烘箱單元長(zhǎng)度方向延伸的上風(fēng)室和下風(fēng)室;所述上風(fēng)室和下風(fēng)室之間為基材傳輸?shù)溃錾巷L(fēng)室和下風(fēng)室能夠分別對(duì)基材的上表面和下表面進(jìn)行吹風(fēng)烘干;所述上風(fēng)室和下風(fēng)室的側(cè)面分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,且所述進(jìn)風(fēng)口均靠近所述烘箱單元長(zhǎng)度方向的一端;所述整體框架的上層于所述烘箱單元長(zhǎng)度方向的另一端的側(cè)面設(shè)有上下間隔的兩個(gè)回風(fēng)口。
所述整體框架的下層內(nèi)設(shè)有循環(huán)管道,所述循環(huán)管道內(nèi)設(shè)有加熱系統(tǒng)。
所述整體框架的側(cè)面設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)、靜壓箱和回風(fēng)室;所述靜壓箱的上部與所述進(jìn)風(fēng)口連通,所述靜壓箱的下部通過(guò)所述循環(huán)風(fēng)機(jī)與所述循環(huán)管道的出口端連通;所述回風(fēng)室的上部與所述回風(fēng)口連通,所述回風(fēng)室的下部與所述循環(huán)管道的進(jìn)口端連通;所述回風(fēng)室的上部還設(shè)有排風(fēng)口,下部還設(shè)有新風(fēng)口。
熱空氣由所述上風(fēng)室和下風(fēng)室吹出對(duì)基材進(jìn)行干燥后,通過(guò)所述回風(fēng)口進(jìn)入所述回風(fēng)室,進(jìn)入所述回風(fēng)室的空氣一部分由所述排風(fēng)口排出,另一部與由所述新風(fēng)口進(jìn)入所述回風(fēng)室的新風(fēng)混合后進(jìn)入所述循環(huán)管道,經(jīng)所述加熱系統(tǒng)加熱為熱空氣,在所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,熱空氣進(jìn)入所述靜壓箱,再?gòu)乃鲞M(jìn)風(fēng)口進(jìn)入所述上風(fēng)室和下風(fēng)室。
進(jìn)一步地,所述整體框架內(nèi)對(duì)應(yīng)所述兩個(gè)回風(fēng)口設(shè)置有回風(fēng)罩,所述回風(fēng)罩設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔,用以收集所述上風(fēng)室和下風(fēng)室排出的空氣。
進(jìn)一步地,所述排風(fēng)口的高度位置位于兩所述回風(fēng)口之間的中間位置。
進(jìn)一步地,所述循環(huán)風(fēng)機(jī)和所述靜壓箱設(shè)在所述烘箱單元的同一側(cè)面。
進(jìn)一步地,所述回風(fēng)室與所述循環(huán)風(fēng)機(jī)和靜壓箱設(shè)在所述烘箱單元的同一側(cè)面。
進(jìn)一步地,所述上風(fēng)室和下風(fēng)室朝向所述基材傳輸?shù)涝O(shè)有多個(gè)風(fēng)嘴,所述上風(fēng)室和下風(fēng)室通過(guò)所述多個(gè)風(fēng)嘴對(duì)所述基材的上表面和下表面進(jìn)行吹風(fēng)烘干。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面,本發(fā)明提供一種涂布機(jī),包括如上所述的烘箱單元。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明中涂布機(jī)的烘箱單元具有上下兩層的整體框架,整體框架下層的加熱風(fēng)經(jīng)過(guò)整體框架端部一側(cè)的靜壓箱送入上風(fēng)室和下風(fēng)室,空氣從上風(fēng)室和下風(fēng)室的一端向另一端流動(dòng),并向基材吹出以烘干基材,吸收了基材水分的空氣通過(guò)側(cè)面的回風(fēng)口回風(fēng)至回風(fēng)室,在回風(fēng)室內(nèi)上下回風(fēng)混合后一部分經(jīng)排風(fēng)口排走,另外一部分回風(fēng)從回風(fēng)室的下部通過(guò)整體框架下層的循環(huán)管道,再進(jìn)行加熱,形成循環(huán)風(fēng)。從整個(gè)循環(huán)風(fēng)場(chǎng)來(lái)看,首先,風(fēng)場(chǎng)速度、風(fēng)場(chǎng)溫度、風(fēng)場(chǎng)壓力的均勻性都得到了很大的提高;其次,循環(huán)風(fēng)場(chǎng)空氣流暢,對(duì)基材無(wú)死角烘干,減輕了基材干燥不均勻的現(xiàn)象;再次,排風(fēng)口在兩回風(fēng)口中間位置可以使回風(fēng)充分混合均勻后再排走,進(jìn)一步改善風(fēng)場(chǎng);最后,不存在回風(fēng)死角,同時(shí)改善了整個(gè)箱體風(fēng)場(chǎng)速度,使風(fēng)速更加均勻,避免出現(xiàn)漩渦的現(xiàn)象,在回風(fēng)室的下部設(shè)置的新風(fēng)口能夠補(bǔ)償排風(fēng)口抽走的風(fēng)量,形成混風(fēng)再次利用。本發(fā)明涂布機(jī)的烘箱單元減少了熱能損耗,加工零部件少,安裝調(diào)試方便,大大提高了生產(chǎn)效率;此外,本發(fā)明涂布機(jī)及其烘箱單元結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積減少。
附圖說(shuō)明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)烘箱單元的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
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