[發明專利]一種油缸吊耳的無飛邊鍛造方法

在審

• 申請號: 201510488793.0
• 申請日: 2015-08-12
• 公開（公告）號: CN105127343A
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發明（設計）人: 曹立新;黃永剛;曹坤;王嫻
• 申請（專利權）人: 曹立新
• 主分類號: B21J5/02
• 分類號: B21J5/02;B21J5/08
• 代理公司: 十堰博迪專利事務所 42110
• 代理人: 高良軍

1.一種油缸吊耳的無飛邊鍛造方法，其特征在于：涉及的專用鍛造設備的結構為：包括左立柱、右立柱、上梁、下梁、滑塊、主液壓缸、下頂料液壓缸，左立柱、右立柱、上梁、下梁構成機架，滑塊通過導向副在左立柱、右立柱上導向，主液壓缸安裝在上梁上，主液壓缸驅動滑塊；下頂料液壓缸安裝在下梁的下面；

左立柱、右立柱上分別安裝有左電動螺旋機構、右電動螺旋機構；左電動螺旋機構、右電動螺旋機構的結構相同，具體結構為：由兩個電機經過一級齒輪把動力傳遞給飛輪，由飛輪再把動力傳遞給螺旋副，再由螺旋副把動力傳遞給滑塊，從而實現動力輸出；

滑塊的上面分別設有左固定楔塊、右固定楔塊；上梁的下面設有楔塊鎖模機構，楔塊鎖模機構包括左楔塊鎖模機構、右楔塊鎖模機構，左楔塊鎖模機構由左側小液壓缸、左活動楔塊組成，左側小液壓缸驅動左活動楔塊；右楔塊鎖模機構由右側小液壓缸、右活動楔塊組成，右側小液壓缸驅動右活動楔塊；左活動楔塊的上端面、右活動楔塊的上端面分別與上梁的下端面滑動配合；

使用時，滑塊下移到位，楔塊鎖模機構鎖緊滑塊，克服鍛壓時產生的張力；左電動螺旋機構、右電動螺旋機構，橫向實現快速擠壓鍛造；

無飛邊鍛造的具體步驟如下：

1)、預鍛工藝：把加熱的圓棒料對稱的放入預鍛下模模腔中，專用鍛造設備的滑塊帶動預鍛造上模快速移動與下模進行合模，合模后，專用鍛造設備的楔塊鎖模機構對上模、下模進行鎖模，然后左、右兩電動螺旋機構帶動兩鐓粗芯棒擠壓鐓粗圓棒料的兩端，形成預鍛件，然后兩電動螺旋機構帶動兩鐓粗芯棒回位，專用鍛造設備的楔塊鎖模機構回位，滑塊帶動預鍛造上模回位，完成預鍛造過程；

2)、終鍛工藝：把預鍛件放入終鍛下模模腔中，專用鍛造設備的滑塊帶動終鍛上模快速移動與下模具進行合模，合模后，專用鍛造設備的楔塊鎖模機構對上模、下模進行鎖模，然后左、右兩電動螺旋機構帶動兩擠壓芯棒，擠壓預鍛件使坯料充滿模腔，得到終鍛造毛坯，然后兩電動螺旋機構帶動兩擠壓芯棒回位，專用鍛造設備的楔塊鎖模機構回位，滑塊帶動終鍛造上模回位，完成全部的鍛造過程。