[發(fā)明專利]精密蒸餾凈水裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510478216.3
• 申請(qǐng)日: 2015-08-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105540706B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱虹斐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新昌縣七星街道金源機(jī)床配件經(jīng)營(yíng)部
• 主分類號(hào): C02F1/04
• 分類號(hào): C02F1/04;C02F103/04
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司11403
• 代理人: 于曉霞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及水凈化領(lǐng)域，特別地，是一種蒸餾凈水裝置。

背景技術(shù)

在水體的蒸餾凈化領(lǐng)域，普通的蒸餾過(guò)程在一級(jí)蒸餾工藝，即直接將水體加熱到沸點(diǎn)以上，使水蒸氣蒸發(fā)后導(dǎo)入冷卻容器，并冷凝成蒸餾水；而在精餾工藝中，則采用多級(jí)蒸餾過(guò)程，將一級(jí)蒸餾所得的蒸餾水再次或多次進(jìn)行蒸餾，從而獲得純凈度更高的蒸餾水。

然而，在上述的常規(guī)蒸餾工藝中，對(duì)于沸點(diǎn)比純水低的液體溶質(zhì)，在水體沸騰蒸發(fā)時(shí)，將與水蒸氣一起蒸發(fā)，并一同進(jìn)入冷卻容器內(nèi)，因此，如不在中間級(jí)采取氣體分離裝置，則即便采用多級(jí)蒸餾工藝，最終得到的蒸餾水實(shí)際上仍然不純凈。而如若采取中間級(jí)氣體分離裝置，則不僅硬件成本較大，還需要經(jīng)常更換氣體分離裝置，使維護(hù)成本也發(fā)生擴(kuò)大。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種精密蒸餾凈水裝置，該凈水裝置不僅可以獲得純凈度較高的蒸餾水，并且結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，維護(hù)成本較低。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是：該精密蒸餾凈水裝置包括第一預(yù)蒸餾水箱、第二預(yù)蒸餾水箱；所述第一、第二預(yù)蒸餾水箱分別連通至一個(gè)置于第一、第二預(yù)蒸餾水箱上方的蒸發(fā)平臺(tái)，所述蒸發(fā)平臺(tái)呈扁槽形，其槽深不大于10mm；所述第一預(yù)蒸餾水箱與蒸發(fā)平臺(tái)之間具有可將第一預(yù)蒸餾水箱內(nèi)的水體抽入蒸發(fā)平臺(tái)的第一水泵；所述第二預(yù)蒸餾水箱與蒸發(fā)平臺(tái)之間具有可將第二預(yù)蒸餾水箱內(nèi)的水體抽入蒸發(fā)平臺(tái)的第二水泵；所述第一、第二預(yù)蒸餾水箱內(nèi)分別設(shè)有第一、第二加熱裝置，以及第一、第二溫度傳感器；所述第一、第二預(yù)蒸餾水箱底部還設(shè)有第一、第二壓力傳感器；所述第一預(yù)蒸餾水箱還通過(guò)轉(zhuǎn)移泵與主蒸餾水箱相連通，所述主蒸餾水箱內(nèi)設(shè)有主加熱裝置，且所述主蒸餾水箱的上方具有蒸汽收集口，所述蒸汽收集口通過(guò)導(dǎo)管連接至冷卻容器；

所述第一、第二水泵、轉(zhuǎn)移泵、第一、第二加熱裝置、主加熱裝置、第一、第二溫度傳感器、第一、第二壓力傳感器均耦合至控制模塊；所述控制模塊按如下方式控制各部件：一、根據(jù)所述第一、第二溫度傳感器返回的溫度值，控制所述第一、第二加熱裝置的加熱功率，使所述第一、第二預(yù)蒸餾水箱內(nèi)的水體溫度接近并低于沸點(diǎn)，即維持在90℃～97℃之間；二、關(guān)閉所述轉(zhuǎn)移泵，輪流啟動(dòng)所述第一、第二水泵，將所述第一預(yù)蒸餾水箱內(nèi)的水體全部抽入第二預(yù)蒸餾水箱后，再將第二預(yù)蒸餾水箱內(nèi)的水體全部抽入第一預(yù)蒸餾水箱，然后再將第一預(yù)蒸餾水箱內(nèi)的水體全部抽入第二預(yù)蒸餾水箱，如此反復(fù)，直至所述第一預(yù)蒸餾水箱內(nèi)的第一壓力傳感器所感測(cè)到的壓力峰值不再變化；三、關(guān)閉所述第一、第二水泵，啟動(dòng)所述轉(zhuǎn)移泵，將第一預(yù)蒸餾水箱內(nèi)的水體全部轉(zhuǎn)移至所述主蒸餾水箱；四、啟動(dòng)所述主加熱裝置，對(duì)主蒸餾水箱內(nèi)的水體加熱，是其保持沸騰蒸發(fā)狀態(tài)。

作為優(yōu)選，所述控制模塊按照如下方式判斷所述第一預(yù)蒸餾水箱內(nèi)的水體是否已全部轉(zhuǎn)移至第二預(yù)蒸餾水箱，或第二預(yù)蒸餾水箱內(nèi)的水體是否已全部轉(zhuǎn)移至第一預(yù)蒸餾水箱：當(dāng)所述第一壓力傳感器返回0值時(shí)，認(rèn)為水體已全部轉(zhuǎn)移至第二預(yù)蒸餾水箱；當(dāng)所述第二壓力傳感器返回0值時(shí)，認(rèn)為水體已全部轉(zhuǎn)移至第一預(yù)蒸餾水箱。

作為優(yōu)選，所述主蒸餾水箱由所述第一預(yù)蒸餾水箱本身構(gòu)成，所述第一預(yù)蒸餾水箱與所述冷卻容器之間的導(dǎo)管中設(shè)有由所述控制模塊控制的電磁閥；當(dāng)水體在所述第一、第二預(yù)蒸餾水箱內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)移時(shí)，所述電磁閥關(guān)閉；當(dāng)所述第一、第二水泵停止工作后，所述第一加熱裝置提高加熱功率，使第一預(yù)蒸餾水箱內(nèi)的水體保持沸騰，并開(kāi)啟所述電磁閥，使沸騰產(chǎn)生的水蒸氣通過(guò)所述導(dǎo)管和電磁閥進(jìn)入冷卻容器。

本發(fā)明的有益效果在于：該精密蒸餾凈水裝置在作業(yè)時(shí)，水體首先在第一預(yù)蒸餾水箱、第二預(yù)蒸餾水箱中接近并低于純水沸點(diǎn)，從而使沸點(diǎn)低于純水的液體溶質(zhì)達(dá)到蒸發(fā)條件；并且，此預(yù)蒸餾過(guò)程中，液體溶質(zhì)的蒸發(fā)主要集中在所述蒸發(fā)平臺(tái)上，由于該處水層薄、空間大，故而水層內(nèi)的低沸點(diǎn)液體溶質(zhì)極易蒸發(fā)；且從一個(gè)預(yù)蒸餾水箱內(nèi)抽至蒸發(fā)平臺(tái)上的水體，在蒸發(fā)除去低沸點(diǎn)（相對(duì)于純水）液體溶質(zhì)后，流入另一個(gè)預(yù)蒸餾水箱，避免其回流到原預(yù)蒸餾水箱后，對(duì)原預(yù)蒸餾水箱內(nèi)的水體稀釋后再被抽上蒸發(fā)平臺(tái)進(jìn)行預(yù)蒸餾，從而使蒸發(fā)平臺(tái)上的蒸餾效率達(dá)到最大化，即蒸發(fā)平臺(tái)上始終在蒸餾液體溶質(zhì)濃度較高的水體；當(dāng)水體所述主蒸餾水箱內(nèi)進(jìn)行蒸餾時(shí)，主蒸餾水箱內(nèi)的水溫保持在沸點(diǎn)，從而使純水被蒸餾，而高沸點(diǎn)液體溶質(zhì)保留在主蒸餾水箱內(nèi)；這樣，最后流入所述冷卻容器內(nèi)的水體幾乎只是純水，其純凈度較高。

附圖說(shuō)明

圖1是本精密蒸餾凈水裝置實(shí)施例一的示意圖。

圖2是本精密蒸餾凈水裝置實(shí)施例二的示意圖。

具體實(shí)施方式