[發明專利]超長管道的頂管施工方法

有效

• 申請號: 201510476027.2
• 申請日: 2015-08-06
• 公開（公告）號: CN105135054B
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 郭華新
• 申請（專利權）人: 河北二十冶建設有限公司
• 主分類號: F16L1/036
• 分類號: F16L1/036
• 代理公司: 石家莊國域專利商標事務所有限公司13112
• 代理人: 胡澎

技術領域

本發明涉及一種管道的施工方法，具體地說是一種超長管道的頂管施工方法。

背景技術

在一些廠礦和市政工程建設過程中，由于技術改造的需要，隨著工藝條件的變化，需要增設一些工藝管道，這些管道的鋪設往往需要跨過廠區舊有道路，由于道路需正常通行，因此管道需穿過的舊有道路不允許被破壞，面對這種情況對管道的埋設只能采取頂管施工方法。頂管施工方法是一種不開挖或者少開挖的管道埋設施工方法，在工作坑內借助于頂進設備產生的頂力，克服管道與周圍土壤的摩擦力，將管道按設計的坡度頂入土中，并將土方運走。一節管子完成頂入土層之后，再下第二節管子繼續頂進，這樣的工程一般時間短，任務急，需要盡快完成施工。

目前，頂管施工方法多數采用兩米長的混凝土套管，邊掏土方邊進行套管的頂入，循環往復，直到將所需套管全部頂入。這種施工方法，雖然可有效解決頂管施工中所遇到的問題，但是在超長管道的頂管施工過程中，需預制的混凝土套管的數量較大，所需費用較多，制作時間較長，并且在頂管施工過程較為繁瑣，施工時間較長，不能及時交工。

發明內容

本發明的目的就是提供一種超長管道的頂管施工方法，以解決現有的超長管道的頂管施工中過程較為繁瑣和施工時間較長的問題。

本發明是這樣實現的：

一種超長管道的頂管施工方法，包括以下步驟：

a、根據待穿設管道的總長度和地形特點選取適合范圍內最大長度的大口徑的螺旋焊管作為頂管，根據所選頂管的規格確定杠管的規格和數量；

b、在需要進行頂管施工的公路的一側整平場地，確定頂管頂進的位置和方向，在頂管的頂進處挖設工作坑，在工作坑內遠離公路的一端的下部安裝背板；

c、利用起吊工具將頂管放置在工作坑內靠近公路的一端，在頂管的內壁焊接若干擋板，擋板的數量與杠管的數量對應，根據擋板的位置和數量確定千斤頂的數量和位置，將千斤頂通過墊木安裝在工作坑的背板上，杠管安裝在千斤頂的抓舉端，杠管的中心軸線與頂管的中心軸線平行，且杠管的位置與擋板的位置對應；

d、千斤頂和杠管對接完畢后后開始進行頂管的試操作，頂管頂進一段距離后采取邊挖邊頂的施工方法，人工進行挖土并用手推車將所挖土方運出頂管外，然后利用工作坑上方的提升工具將所挖土方吊出工作坑外；

e、千斤頂每工作一個行程后恢復至原位，重復步驟d對下一節頂管進行頂進安裝，如此循環施工，直至將所需頂管全部穿入。

在所述杠管之間上部的位置在垂直于所述杠管軸線的方向上焊接有若干杠管支撐桿。

在所述杠管中遠離千斤頂一端的端口處焊接有可與所述頂管內所述擋板相互作用并封閉管口的鋼板支座。

所述頂管中的所述擋板的形式為牛腿支撐形式。

所述千斤頂的工作行程大于每節所述頂管的長度。

所述工作坑在平行于所述頂管軸線方向的長度尺寸為：所述千斤頂的長度、所述頂管的長度和所述擋板的長度的總和。

本發明根據待穿設管道的總長度和地形特點選取適合范圍內最大長度的螺旋焊管作為頂管，取代了傳統的混凝土套管作為頂管的施工方案，螺旋焊管可以直接選取現成的合適規格的使用，不需要提前預制，節約了整個施工時間，并且節省了預制費用，從整體上降低了施工成本；另外由于螺旋焊管本身的剛度較大、加工工藝較簡單，可以選取的范圍比較大，長度較混凝土套管的長度大的多，進行超長管道的頂管施工時所需頂管的數量明顯減少，減少了頂管反復安裝的繁瑣。頂管中的擋板的形式為牛腿支撐形式，在杠管與其相互作用時，增加了擋板與頂管間的連接強度，可以最大限度地承受千斤頂通過杠管所傳輸的力。

本發明利用現有大口徑的超長螺旋焊管作為頂管進行頂管施工，不需要進行預制，節省了制作時間和制作費用。此外，由于螺旋焊管材料本身的特性，不必將長螺旋焊管截成短管，縮短了施工時間，并降低了施工成本。相比現有的超長管道的頂管施工方法，本發明中所用到的頂管施工裝置結構簡單、便于操作，并且施工效率有所提高。

附圖說明

圖1是本發明頂管施工的結構示意圖。

圖2是本發明頂管施工的俯視圖。

圖中：1、公路，2、工作坑，3、頂管，4、杠管，5、背板，6、擋板，7、千斤頂，8、鋼板支座，9、杠管支撐桿，10、墊木。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本發明中超長管道的頂管施工方法的具體步驟是：