[發(fā)明專利]一種降噪芳綸蜂窩及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510475877.0 | 申請日: | 2015-08-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106700123B | 公開(公告)日: | 2019-09-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳磊;賈金榮;湯海濤;羅偉明;豐遙;陳曉;楊清;姜其斌 | 申請(專利權(quán))人: | 株洲時(shí)代新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08J9/42 | 分類號(hào): | C08J9/42;C08J9/14;C08L77/10;C08L61/28;C08G12/32 |
| 代理公司: | 長沙朕揚(yáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43213 | 代理人: | 楊斌 |
| 地址: | 412000 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 降噪芳綸 蜂窩 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種降噪芳綸蜂窩及其制備方法,包括以下步驟:取30質(zhì)量份蜜胺樹脂,加入1~2質(zhì)量份乳化劑、2~4質(zhì)量份發(fā)泡劑、1~2質(zhì)量份催化劑,室溫?cái)嚢杈鶆?,得到蜜胺發(fā)泡膠液;將蜜胺發(fā)泡膠液倒入浸膠槽,將芳綸蜂窩完全浸入膠液,翻轉(zhuǎn)后再浸膠;將浸膠后的芳綸蜂窩發(fā)泡固化;將發(fā)泡后的芳綸蜂窩進(jìn)行片切,得到降噪芳綸蜂窩。本發(fā)明的降噪芳綸蜂窩在100~1600Hz下的平均吸聲系數(shù)>0.3,且具有工藝簡單、成本低、設(shè)備投入小等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于芳綸蜂窩及其制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種泡沫填充芳綸蜂窩制品及其制備方法。
背景技術(shù)
芳綸蜂窩是芳綸紙經(jīng)過涂膠、疊合、熱壓、拉伸、定型、浸膠、固化、片切等工藝制備而成,具有密度小、比強(qiáng)度高、絕緣、耐熱、阻燃性能好等特點(diǎn)。迄今為止,飛機(jī)、游艇、高速列車等領(lǐng)域均有芳綸蜂窩批量化應(yīng)用,但是大多芳綸蜂窩采用蜂窩夾芯板的形式(芳綸蜂窩粘接鋁板或玻璃鋼面板)。目前,已有部分泡沫填充蜂窩專利的報(bào)道,采用的泡沫主要是酚醛、聚氨酯、聚酰胺、聚碳酸酯泡沫。
CN102199333A號(hào)中國專利文獻(xiàn)公開了一種酚醛蜂窩芯增強(qiáng)先進(jìn)復(fù)合材料的制造方法,將芳綸蜂窩浸漬酚醛樹脂,制得開孔蜂窩芯,然后將其與表面增強(qiáng)材料復(fù)合,制備的復(fù)合材料質(zhì)輕、強(qiáng)度高、阻燃性好,可廣泛應(yīng)用于航空、艦船及軌道交通設(shè)施領(lǐng)域,但是開孔酚醛蜂窩芯易掉粉,不環(huán)保。
CN103587159A號(hào)中國專利文獻(xiàn)公開了一種蜂窩夾芯板及其制造方法,其特點(diǎn)是采用加壓設(shè)備和緩沖墊,將硬質(zhì)聚氨酯泡沫壓入蜂窩芯芯格,然后將內(nèi)蒙皮和外蒙皮粘接到蜂窩芯上。但是聚氨酯蜂窩芯阻燃性不好,且設(shè)備投入較昂貴。
CN201317133Y號(hào)中國專利文獻(xiàn)公開了一種嵌入式泡沫蜂窩夾芯板,該嵌入式泡沫蜂窩夾芯板兼具泡沫夾芯板和蜂窩復(fù)合板的優(yōu)良性能,泡沫絕熱性能好,將其嵌于蜂窩中,阻止芯格內(nèi)空氣對流作用,從而改善蜂窩板的絕熱性能。但是該專利沒有提供聚氨酯的嵌入方法,且其阻燃性不夠高。
US005338594A號(hào)美國專利文獻(xiàn)公布了一種聚碳酸酯泡沫填充蜂窩結(jié)構(gòu),當(dāng)碳酸酯泡沫前驅(qū)體以薄膜形式發(fā)泡填充進(jìn)孔格,泡沫和蜂窩界面粘接力也得到提升。但是該方法是利用蜂窩的高強(qiáng)度及聚碳酸酯泡沫的耐濕性,且工藝較為復(fù)雜。
US005188879A號(hào)美國專利文獻(xiàn)將聚酰胺前驅(qū)體預(yù)先加熱,然后將芳綸蜂窩壓入其中,再加熱到最終的固化溫度形成泡沫蜂窩芯。但是聚酰胺泡沫與蜂窩的結(jié)合力不夠理想,需提前在蜂窩孔格涂刷膠粘劑。
由上可見,現(xiàn)有的泡沫填充蜂窩專利文獻(xiàn)報(bào)道較多的是聚氨酯泡沫、酚醛泡沫、聚甲基丙烯酰亞胺泡沫等,這些現(xiàn)有的技術(shù)方案存在阻燃性差、掉粉嚴(yán)重,價(jià)格昂貴等缺點(diǎn),且不能用在降噪領(lǐng)域,不太適合航空及鐵路的應(yīng)用要求。另外,由于芳綸蜂窩具有回彈性,如果將泡沫嵌入芳綸蜂窩中需要采用特殊的層壓設(shè)備及緩沖墊,工藝較為復(fù)雜,成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,克服以上背景技術(shù)中提到的不足和缺陷,提供一種工藝簡單、成本低、設(shè)備投入小、產(chǎn)品品質(zhì)好的降噪芳綸蜂窩的制備方法,還提供一種該制備方法制得的質(zhì)輕、阻燃、壓縮強(qiáng)度高、環(huán)保、吸聲性能優(yōu)異的降噪芳綸蜂窩。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種工藝簡單且具有良好吸聲作用的降噪芳綸蜂窩芯,制備的新型降噪芳綸蜂窩可望用于飛機(jī)、船舶、高鐵等領(lǐng)域。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提出的技術(shù)方案為一種降噪芳綸蜂窩的制備方法,包括以下步驟:
①膠液的配制:取30質(zhì)量份蜜胺樹脂,加入1~2質(zhì)量份乳化劑、2~4質(zhì)量份發(fā)泡劑、1~2質(zhì)量份催化劑,室溫?cái)嚢杈鶆?,得到蜜胺發(fā)泡膠液;
②浸膠:將所述蜜胺發(fā)泡膠液倒入浸膠槽,將芳綸蜂窩完全浸入膠液,翻轉(zhuǎn)后再浸膠;
③發(fā)泡:將浸膠后的芳綸蜂窩發(fā)泡固化;
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- 專利分類
C08J 加工;配料的一般工藝過程;不包括在C08B,C08C,C08F,C08G或C08H小類中的后處理
C08J9-00 高分子物質(zhì)加工成多孔或蜂窩狀制品或材料:它們的后處理
C08J9-02 .使用高分子在制備或改性過程中由單體或改性劑反應(yīng)而產(chǎn)生的發(fā)泡氣體
C08J9-04 .使用由預(yù)先加入的發(fā)泡劑所產(chǎn)生的發(fā)泡氣體
C08J9-16 .可膨脹粒子的制造
C08J9-22 .可膨脹粒子的后處理;形成泡沫產(chǎn)品
C08J9-24 .將粒子表面熔融和結(jié)合來形成空隙,如燒結(jié)





