[發明專利]一種高錳鋁合金陽極氧化及電解著色方法有效
| 申請號： | 201510475268.5 | 申請日： | 2015-08-05 |
| 公開（公告）號： | CN105063717B | 公開（公告）日： | 2017-09-05 |
| 發明（設計）人： | 王洋;劉茂平;楊中偉;王國彪;宋聚海;王厚高;晏桂珍;劉秀榮;楊楠;白科財;章進濤 | 申請（專利權）人： | 山東核電設備制造有限公司 |
| 主分類號： | C25D11/22 | 分類號： | C25D11/22 |
| 代理公司： | 濟南圣達知識產權代理有限公司37221 | 代理人： | 趙妍 |
| 地址： | 265118 *** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 鋁合金 陽極 氧化 電解 著色 方法 | ||
1.一種高錳鋁合金陽極氧化和電解著色方法，其特征在于：包括如下步驟：
(1)將待氧化工件表面進行打磨、擦洗和除油后，進行堿蝕和中和處理；
(2)將待氧化工件表面進行低溫陽極氧化，氧化的溫度為13-15℃，氧化的時間為35-50min；低溫陽極氧化采用的是脈沖電源，正向脈沖為15-16V，持續時間為180s，頻率為3000-5000Hz，反向脈沖為8-10V，持續時間為10s，頻率與正向脈沖的頻率一致；
(3)將工件表面進行鎳、錫雙鹽電解著色，電解著色的電壓為16-18V，電流密度為0.3-0.4A/dm2；所述電解著色液中硫酸溶液的濃度為16-22g/L，硫酸鎳濃度為15-22g/L，硫酸亞錫濃度為8-12g/L；
(4)將著色后的工件封孔處理，封孔劑為鎳離子封孔劑，鎳離子的濃度為1.0-1.3g/L。
2.根據權利要求1所述的高錳鋁合金陽極氧化和電解著色方法，其特征在于：步驟(1)中，采用硫酸溶液進行除油，硫酸溶液濃度為60-80g/L，除油時間為1-3min。
3.根據權利要求1所述的高錳鋁合金陽極氧化和電解著色方法，其特征在于：步驟(1)中，采用氫氧化鈉溶液進行堿蝕，氫氧化鈉的濃度為40-60g/L，堿蝕的溫度為40-60℃，堿蝕的時間為1-3min。
4.根據權利要求1所述的高錳鋁合金陽極氧化和電解著色方法，其特征在于：步驟(1)中，中和使用的溶液為硝酸溶液，硝酸的濃度為110-130g/L，中和的時間為2-3min。
5.根據權利要求1所述的高錳鋁合金陽極氧化和電解著色方法，其特征在于：步驟(3)中，電解著色液的pH值為0.8-1.2。
6.根據權利要求1所述的高錳鋁合金陽極氧化和電解著色方法，其特征在于：步驟(3)中，電解著色的時間為15-20min。
7.根據權利要求1所述的高錳鋁合金陽極氧化和電解著色方法，其特征在于：步驟(4)中，封孔處理中封孔槽液的pH值為5.3-5.8，封孔時間為12-20min。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于山東核電設備制造有限公司，未經山東核電設備制造有限公司許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201510475268.5/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
