[發明專利]傳輸管道的智能加熱系統

有效

• 申請號: 201510469296.6
• 申請日: 2015-08-03
• 公開（公告）號: CN105090668B
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 饒軍
• 申請（專利權）人: 科萊斯（天津）電熱科技有限公司
• 主分類號: F16L53/00
• 分類號: F16L53/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 王術蘭

技術領域

本發明涉及工藝管線伴熱領域，具體而言，涉及傳輸管道的智能加熱系統。

背景技術

目前，石油、化工、電力和冶金等諸多行業的工藝流程均需要傳輸管道進行液體介質傳輸；其中，傳輸的介質大多數為液體，如石油和水等，而這些液體介質在溫度較低的環境下會凝結成固體，這就會阻礙工藝流程進度，并且液體介質凝結還會在一定程度上對液體介質本身以及傳輸管道產生不利影響。

為了預防和解決上述問題，相關技術提供了一種傳輸管道的加熱系統，即使用蒸汽或熱水伴熱；具體如下：通過加熱系統產生蒸汽和/或熱水，然后將蒸汽和/或熱水通入伴熱管道中，用以通過蒸汽和/或熱水的散熱來補充凝結液體介質在工藝流程中所散失的熱量，從而防止液體介質凝結以及將已經凝結的液體介質還原成液體，以維持液體介質的流動狀態和合理的工藝溫度。但是，該方式由于蒸汽的溫度梯度大、熱穩定時間較短，使得整個系統不易控制其會造成浪費能源，并且該系統由于需要兩條管線實現加熱，以及配套的蒸汽/熱水鍋爐和凝結水回收處理，使得施工難度大、污染嚴重。

另外，相關技術還提供了一種輸管道的加熱系統，即采用電阻式電伴熱帶進行伴熱。其中，電阻式電伴熱帶大體分為兩種形式：一種是依靠PTC材料正溫度系數的特性，當溫度上升時其內部炭黑粒子間距逐漸增大，電阻隨之增加，發熱功率隨之降低；反之，溫度下降時電阻減小、功率增加，以實現伴熱目的。另一種是依靠導線自身的電阻發熱，恒定功率輸出，以實現伴熱目的。電伴熱與蒸汽(熱水)相比，可靠性高、無泄漏、節約水資源，但是電阻式電伴熱帶有使用長度的限制，如果超過一定長度，需要增加更多的供電點。因此，當被伴熱的工藝管線長度較長時，與之配套的供電點數量也會相應增多，不僅成本高，而且故障隱患點多、維護難度增大。

發明人在研究中發現，現有技術中傳輸管道的加熱系統在預防和解決傳輸液體介質在溫度較低的環境下凝結成固體的問題的效果均不理想，針對這一問題，目前尚未提出有效的解決方案。

發明內容

本發明的目的在于提供傳輸管道的智能加熱系統，其可以根據需要任意控制伴熱的距離和熱源，且施工簡單、操作方便，并且穩定的時間較長，能夠更好的對傳輸管道進行加熱。

第一方面，本發明實施例提供了一種傳輸管道的智能加熱系統，包括：傳輸管道、加熱裝置、控制裝置和供電裝置；

所述加熱裝置，用于利用流經自身的交流電流產生的熱能并結合集膚效應，對所述傳輸管道和/或傳輸管道內的液體介質進行加熱或者維溫；

所述控制裝置，在智能加熱系統上電時，根據接收的控制指令生成控制信號，用于對所述加熱裝置的工作狀態進行控制和監控；

所述供電裝置，用于為所述加熱裝置和所述控制裝置供電。

結合第一方面，本發明實施例提供了第一方面的第一種可能的實施方式，其中，所述加熱裝置沿所述傳輸管道的入口端至所述傳輸管道的出口端均勻設置，用于對所述傳輸管道進行均勻加熱或者維溫。

結合第一方面的第一種可能的實施方式，本發明實施例提供了第一方面的第二種可能的實施方式，其中，所述加熱裝置的兩端分別固定設置在所述傳輸管道的入口端和出口端的外壁上，且所述加熱裝置的兩端的連線與所述傳輸管道的長度方向平行；所述固定設置包括以下設置方法中的一種或多種：點焊、滿焊或捆綁。

結合第一方面的第二種可能的實施方式，本發明實施例提供了第一方面的第三種可能的實施方式，其中，所述加熱裝置為一個或多個，一個所述加熱裝置沿所述傳輸管道的軸線方向任意分布設置，多個所述加熱裝置沿所述傳輸管道的軸線方向間隔預設距離分布設置。

結合第一方面的第一種可能的實施方式，本發明實施例提供了第一方面的第四種可能的實施方式，其中，所述加熱裝置的一端固定設置在所述傳輸管道的入口端的外壁上，其另一端沿所述傳輸管道的長度方向延伸，并沿所述傳輸管道的軸線方向設置一個或多個；其中，所述固定設置包括以下設置方法中的一種或多種：點焊、滿焊或捆綁。

結合第一方面的第一種可能的實施方式，本發明實施例提供了第一方面的第五種可能的實施方式，其中，所述加熱裝置固定設置在所述傳輸管道的中間部位，并向所述傳輸管道的兩端延伸；

所述加熱裝置為一個或多個，一個所述加熱裝置沿所述傳輸管道的軸線方向任意分布設置，多個所述加熱裝置沿所述傳輸管道的軸線方向間隔預設距離分布設置。