[發(fā)明專利]一種利用含鉀巖石制備鋁礬土的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510469152.0 | 申請日: | 2015-08-04 |
| 公開(公告)號: | CN105060327B | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 薛希仕;鄒錫洪;任偉;陳世毅 | 申請(專利權(quán))人: | 貴州遠盛鉀業(yè)科技有限公司 |
| 主分類號: | C01F7/20 | 分類號: | C01F7/20 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11002 | 代理人: | 谷慶紅 |
| 地址: | 554200 貴州*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 巖石 制備 鋁礬土 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體來說,涉及一種利用含鉀巖石制備鋁礬土的方法。
背景技術(shù)
我國含鉀巖石儲量更加豐富、據(jù)統(tǒng)計我國已探明的含鉀巖石資源達到300億噸,國內(nèi)研究較多的低溫分解含鉀巖石綜合利用方法,如專利CN200410023558.8公開了一種鉀長石低溫分解方法,其采用氟硅酸加硫酸的混合酸來分解鉀長石,利用硫酸的高沸點將氟硅酸全部轉(zhuǎn)化為四氟化硅,進而進入吸收塔回收氟硅酸,該方法一般蒸發(fā)時間在8小時以上,需要大量能耗,大約每處理一噸鉀長石需要消耗含熱量為5000大卡的煤1.0噸,增加生產(chǎn)成本,且處理工藝繁瑣,效益較低。專利CN201010280115.2公開了一種處理含鉀巖石的方法,是將含鉀巖石粉碎至100~200目,然后利用助劑氟硅酸分解含鉀巖石,反應(yīng)1~3小時后,得到包括氟硅酸鉀、氟硅酸鋁與硅膠的混合物料,再酸化回收氟硅酸,得到鉀肥產(chǎn)品。該方法雖然比混酸蒸干法節(jié)約了60~80%的能耗,縮短了4~6倍的時間,但是時間仍然過長,且溶鉀助劑回收率不高。上述低溫處理方法,一般反應(yīng)時間長達2~3個小時,需要5~8次過濾分離,3~6次干燥,工藝復(fù)雜,能耗巨大,產(chǎn)品純度低,分離不徹底,經(jīng)濟效益低下。
中國有豐富的鋁礬土資源,約37億噸,居世界前列,與幾內(nèi)亞、澳大利亞、巴西同屬世界鋁礬土資源大國。但生產(chǎn)供耐火材料用的鋁礬土的國家只有圭亞那和中國,其他國家的鋁礬土含鐵量高,多用于煉鋁和研磨材料。工業(yè)上一般利用鋁土礦高溫煅燒生產(chǎn)鋁礬土,而工業(yè)級鋁土礦一般含有1~3%的鐵、少量硫雜質(zhì),給后續(xù)加工帶來困難。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種利用含鉀巖石制備鋁礬土的方法,該方法采用二次微波技術(shù)分解含鉀巖石生產(chǎn)鋁礬土,通過酸洗將鐵含量降到0.5%以下,不含磷、硫等雜質(zhì)離子,工藝簡單可行,生產(chǎn)成本低。
為達到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種利用含鉀巖石制備鋁礬土的方法,包括以下步驟:
(1)一次微波反應(yīng):先將含鉀巖石粉碎,然后將含鉀巖石粉與氟硅酸、硫酸按照1:(1~3.5):(0.1~0.65)的體積比混合,置于微波反應(yīng)釜中,調(diào)節(jié)微波功率為1~27.5kw,反應(yīng)1~5.5h后得到固體Ⅰ;
(2)中和反應(yīng):將固體Ⅰ與水、氨水按照一定比例混合均勻進行中和反應(yīng),反應(yīng)一段時間后進行固液分離,得到固體Ⅱ和液體Ⅰ;
(3)二次微波反應(yīng):將固體Ⅱ置于微波反應(yīng)釜中進行微波處理,控制溫度為800~1150℃,反應(yīng)一段時間后,得到固體Ⅲ;
(4)酸洗:將固體Ⅲ用酸進行酸洗,接著進行烘干,得鋁礬土產(chǎn)品。
所述氟硅酸的濃度為12~50%。
所述硫酸的濃度為20~90%。
所述步驟(1)中,先將含鉀巖石粉碎,然后將含鉀巖石粉與濃度為20~30%氟硅酸、濃度為40~80%硫酸按照1:2:0.3的體積比混合,置于微波反應(yīng)釜中,調(diào)節(jié)微波功率為10~20kw,反應(yīng)3~5h后得到固體Ⅰ。
所述步驟(2)中,將固體Ⅰ與水、氨水按照1:(1~4):(0.8~3)的體積比混合均勻進行中和反應(yīng),反應(yīng)20~60min后進行固液分離,得到固體Ⅱ和液體Ⅰ。
所述氨水的濃度為10~30%。
所述步驟(3)中,將固體Ⅱ置于微波反應(yīng)釜中進行微波處理,控制微波功率為5~55kw,溫度為800~1150℃,反應(yīng)1~4后,得到固體Ⅲ。
步驟(4)中,固體Ⅲ和酸的體積比為1:(0.4~2.8)。
所述酸為鹽酸或硝酸。
所述鹽酸或硝酸的濃度為3~20%。
本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明利用微波特有的性質(zhì),直接作用于物質(zhì)分子,使分子之間相互摩擦,產(chǎn)生大量熱量,進而促使反應(yīng)進行,大大縮短了反應(yīng)時間,僅為傳統(tǒng)方法反應(yīng)時間的1/6;含鉀巖石鉀中鉀的提取率達到99%以上。本發(fā)明采用二次微波技術(shù)分解含鉀巖石生產(chǎn)鋁礬土,并通過酸洗將物料中鐵含量降到0.5%以下,不含磷、硫等雜質(zhì)離子,工藝簡單可行,生產(chǎn)成本低。利用含鉀巖石制備鋁礬土,有效彌補了我國鋁土礦資源消耗量大、鋁礬土品質(zhì)不高的問題,具有較好的工業(yè)化應(yīng)用前景。
具體實施方式
為了方便本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解,下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步的描述。實施例僅僅是對該發(fā)明的舉例說明,不是對本發(fā)明的限定,實施例中未作具體說明的步驟均是已有技術(shù),在此不做詳細(xì)描述。
實施例一
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