[發明專利]軸向滾動軸承的組裝工具

在審

• 申請號: 201510469077.8
• 申請日: 2015-06-19
• 公開（公告）號: CN105202035A
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: A·本內德托
• 申請（專利權）人: SKF公司
• 主分類號: F16C43/04
• 分類號: F16C43/04
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所 11105
• 代理人: 葛飛

技術領域

本發明涉及組裝軸向滾動軸承的工具。特別地，該軸承可以利用球形的滾動元件進行安裝，并可以雙動，換句話說關于在兩個方向上的軸向載荷。這種軸承的典型但非唯一的應用便是機床主軸。

背景技術

現有技術中，眾所周知，滾動軸承被用于傳遞軸向力，換句話說，平行于軸承旋轉軸線的力。這些軸承可以提供滾動元件，如球或者滾子。軸向軸承可以是單向作用或者雙向作用的，也就是說，它們根據旋轉軸線的單個方向或者兩個方向傳遞軸向載荷。它們被設計為僅僅施加軸向載荷，且因此不會施加徑向載荷。這些軸承是可分開的，即內圈、外圈和滾珠組以及保持架可以分別安裝。

下面的說明以舉例的方式參考了雙動軸向軸承，但又不失一般性。

參考圖1，這些軸承10可包括徑向外圈11，兩個徑向內圈12、13以及滾動體比如滾珠的兩個拱形部14、15。雙動軸向軸承的典型應用為機床主軸。機床主軸的軸承可具有60°的接觸角以保證高剛度，或者具有40°或30°的接觸角以用于更高速的情況。用于機床主軸的軸向軸承可以不同方式實現。比如，具有圖1中所示的單個徑向外圈，或者如圖2所示，利用兩個分體的徑向外圈制成。在后一種情況下，在主軸上安裝期間，兩外圈之間偏差的危險是相當高的，因為這些軸承，不需要傳遞軸向載荷，與主軸的偶接具有足夠寬的徑向間隙，且足夠自由能在這個方向上移動。

發明內容

本發明的目的在于實現在機床主軸上組裝雙動軸向軸承期間所使用的工具，該安裝工具例如為保證軸承的兩徑向外圈之間的徑向對齊，或者還將錯位降低為最小，從而不需要后續的修正措施，這些措施一方面增加了軸承損壞的危險，并且還增加了主軸的安裝時間。

因此，根據本發明，公開了一種工具，該工具在機床主軸上組裝雙動軸向軸承期間使用，該工具具有在獨立權利要求中所限定的特征。

此外，本發明的實施方式，優選地和/或特殊的優勢，根據所限定的從屬權利要求中的特征而公開。

附圖說明

本發明現在將參考附圖進行說明，這些內容顯示出了一些非限定性的實施方式，即：

-圖1為軸向滾動軸承的軸向對稱截面，其具有單個徑向外圈，

-圖2為具有兩個外圈的軸向滾動軸承的軸向對稱截面，特別地適于根據本發明的工具的使用，

-圖3顯示了根據本發明優選實施方式的用以組裝軸向軸承的截面圖和前視圖，

-圖4為軸向軸承上工具組裝的軸向對稱截面，

-圖5為用于組裝軸向軸承的工具其第二實施方式的截面。

具體實施方式

參考上述附圖，根據本發明的第一實施方式，用以在機床主軸上組裝軸向軸承的工具，整體用附圖標記20表示。

工具20特別適于軸承單元30，如圖2所示。在本發明的整個說明書和權利要求書中，表示位置和方位的術語和表達比如，“徑向”和“軸向”被理解為參考軸承單元30的旋轉軸線x來看。

軸承單元30包括一對的徑向外圈31、32，成對的徑向內圈33、34，以及兩組滾動體35、36。在這個示例中球體分別設置在外圈31和內圈33之間、以及外圈32和內圈34之間。采用雙外圈的軸承的方式有利地便于所述外圈的生成工藝。事實上，因為在已經熱處理的地方車削獲得機加工精準性，外圈的幾何外形更為穩定。

徑向外圈31限定了滾動體35的內部滾道37，而徑向外圈32限定了滾動體36的內部滾道38。類似地，徑向內圈33限定了滾動體35的外部滾道39，而徑向內圈34則限定了滾動體36的外部滾道40。

參考圖3，安裝軸向軸承的工具20包括兩個殼體21、22，基本上是半圓柱體形狀，優選地由塑料制成。兩個殼體相同，可以分別沿著徑向平面21’、22’而推在一起，并被彈性元件23，優選地是O形環類型的彈性環，保持在一起。兩個半柱體殼體中的每一個可提供有徑向外部邊緣24，其便于在軸向軸承30上進行工具20的安裝操作期間手動抓握。

有利地是，殼體21、22的徑向內直徑Dt應當具有機加工公差，從而可以總是在工具和軸承30的徑向外圈31、32之間具有小間隙的情況下偶接。這種小間隙簡化了安裝。換句話說，這會導致：

Dt≥Db

其中，Db為軸承30的外圈31、32的徑向外直徑。工具和外圈之間的徑向間隙，即，直徑Dt和Db之差，優選地，不應該超過0.05mm。

如果工具20的軸向長度Lt不小于長度Lb，即，兩徑向外圈31、32軸向長度之和，是有利的。這種情況下，兩個徑向外圈的對齊得以提高。換句話說，這會導致：

Lt≥Lb