[發明專利]四通換向閥毛細管自動彎管設備

有效

• 申請號: 201510468901.8
• 申請日: 2015-07-30
• 公開（公告）號: CN106391783B
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發明（設計）人: 王波波;吳明生;陳良主
• 申請（專利權）人: 珠海華宇金屬有限公司
• 主分類號: B21D7/00
• 分類號: B21D7/00;B21D7/16
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 戴俊波

1.四通換向閥毛細管自動彎管設備，包括底座(2)，其特征在于，所述底座上設有來料定位模塊(3)、一次彎工裝(4)、二次彎工裝(5)及定型工裝(6)；來料定位模塊固定設置在閥體(10)來料方向上且用于定位支撐閥體(10)；一次彎工裝設于閥體來料方向的一側，一次彎工裝與來料定位模塊配合用于使D管(11)、S管(12)、E管(13)和C管(14)一次彎曲成型；定型工裝設于閥體來料方向另一側，且定型工裝在一次彎曲成型過程中與一次彎工裝配合用于使E管(13)和C管(14)張開；二次彎工裝設于閥體來料方向的另一側，二次彎工裝與來料定位模塊配合用于使E管和C管二次彎曲成型。

2.根據權利要求1所述的四通換向閥毛細管自動彎管設備，其特征在于，所述來料定位模塊(3)的頂部設有與閥體(10)配合的來料定位槽(31)，來料定位槽為傾斜的直角形凹槽，來料定位槽的開口朝上，且來料定位槽的底壁(311)相對于水平面向上傾斜并朝向一次彎工裝。

3.根據權利要求2所述的四通換向閥毛細管自動彎管設備，其特征在于，所述一次彎工裝(4)包括相對于來料定位模塊(3)作靠近或遠離的往復運動的一次彎型模(42)，一次彎型模在面向來料定位模塊的一側設有成型槽(421)。

4.根據權利要求3所述的四通換向閥毛細管自動彎管設備，其特征在于，所述成型槽(421)呈倒U形，成型槽內壁設有與閥體(10)配合的凹槽(422)。

5.根據權利要求4所述的四通換向閥毛細管自動彎管設備，其特征在于，所述一次彎工裝(4)還包括固定于底座(2)上的支架(43)及固定于支架上的一次彎氣缸(41)，一次彎氣缸活塞桿的運動方向垂直于來料定位槽的底壁(311)，一次彎型模(42)固定于一次彎氣缸活塞桿的底部。

6.根據權利要求1-5任一項所述的四通換向閥毛細管自動彎管設備，其特征在于，所述定型工裝(6)包括固定于底座(2)上的定形氣缸(61)及固定于定形氣缸活塞桿頂部的定型模塊(62)，定型模塊在定型氣缸帶動下相對于來料定位模塊(3)作升降運動。

7.根據權利要求3-5任一項所述的四通換向閥毛細管自動彎管設備，其特征在于，所述二次彎工裝(5)包括兩根轉軸(52)和用于帶動轉軸正反旋轉的驅動器；驅動器固定在兩根轉軸之間，轉軸軸向與一次彎型模運動方向間的夾角等于來料定位槽側壁(312)和水平面之間的夾角；轉軸在朝向來料定位模塊的端部設有二次彎型模(51)，二次彎型模在朝向來料定位模塊的表面上設有向來料定位模塊延伸用于帶動E管和C管二次彎型的柱頭(511)，柱頭的軸向中心線與轉軸的軸向中心線平行且錯開。

8.根據權利要求7所述的四通換向閥毛細管自動彎管設備，其特征在于，所述驅動器包括驅動氣缸(59)，驅動氣缸活塞桿的頂部固定有齒條(54)，齒條長度方向垂直于轉軸的軸向，轉軸(52)上設有與齒條嚙合的齒輪(53)。

9.根據權利要求8所述的四通換向閥毛細管自動彎管設備，其特征在于，所述二次彎工裝(5)設在基座(55)上，底座(2)上設有用于帶動基座靠近或遠離來料定位模塊(3)的滑動氣缸(58)，基座滑動連接于底座上，基座上設有一對立座(510)，兩根轉軸(52)分別設于立座上，驅動氣缸固定在基座上。

10.根據權利要求2-5任一項所述的四通換向閥毛細管自動彎管設備，其特征在于，所述底座(2)上設有用于將閥體推離來料定位模塊(3)的卸料氣缸(7)，卸料氣缸活塞桿的運動方向平行來料定位槽的底壁(311)。

11.根據權利要求10所述的四通換向閥毛細管自動彎管設備，其特征在于，所述底座(2)上固定有卸料板(8)，卸料板位于卸料氣缸(7)活塞桿卸料行程的下游。