[發明專利]低能耗無污染空氣內循環木材打磨砂光吸塵系統

有效

• 申請號: 201510468848.1
• 申請日: 2015-07-31
• 公開（公告）號: CN104985533B
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發明（設計）人: 瞿金清;朱延安;彭剛陽;段曉俊
• 申請（專利權）人: 華南理工大學;嘉寶莉化工集團股份有限公司
• 主分類號: B24B55/06
• 分類號: B24B55/06;B01D50/00
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 羅觀祥

本發明公開了低能耗無污染空氣內循環木材打磨砂光吸塵系統，主要由載物系統、空氣循環系統、過濾系統和粉塵沉降收集系統組成；載物系統包括底座和載物臺；空氣循環系統的出風口安裝于載物臺的正上方，吸風口設置在載物臺的正前方，離載物臺邊沿的距離為15?30厘米；空氣循環內部通道為連接吸風口和出風口的空氣自循環內部通道；風機設置于空氣自循環內部通道中；過濾系統包括第一百頁窗、中效柱式過濾器、中效板式過濾器和第二百頁窗；粉塵沉降收集系統包括粉塵收集盒和光滑金屬板。本發明通過空氣循環系統極大的降低了風機功率，通過過濾系統和粉塵沉降收集系統能夠吸附和收集木材打磨過程中產生的粉塵，非常好的達到節能減排的目的。

技術領域

本發明涉及木器涂料涂裝的前處理領域，具體涉及一種低能耗空氣內循環木材打磨砂光吸塵系統。

背景技術

木器涂裝前處理的主要意義在于為最終的木制品表面涂裝涂料提供一個平整光滑、顏色均勻、木紋清晰的表面。

木材經過各種機械加工處理后，其表面高低不平，需要對表面進行打磨砂光處理以達到施工涂料的表面要求。目前大多數木器涂裝生產線采用開放式打磨砂光等加工工序，利用大功率抽風機將木材加工過程中產生的粉塵直接排放，污染室外環境，不符合國家提出的“清潔生產、節能減排”的政策導向，同時木材在打磨砂光過程中產生大量的揚塵可能產生粉塵爆炸或火災，危脅生命安全。

發明內容

本發明針對現有木器涂料涂裝前處理高耗能、粉塵污染大的現狀，提出了一種結合過濾系統、空氣循環系統和粉塵沉降收集系統以減小粉塵污染、降低能耗的木材打磨砂光吸塵系統。

為實現上述目的，本發明的技術方案如下：

低能耗無污染空氣內循環木材打磨砂光吸塵系統，主要由載物系統、空氣循環系統、過濾系統和粉塵沉降收集系統組成；

所述載物系統包括底座和載物臺；載物臺設置在底座上；載物臺離地面的高度40-60厘米；

所述空氣循環系統包括吸風口、風機、空氣循環通道和出風口；出風口安裝于載物臺的正上方，離地面高度240-300厘米，吸風口設置在載物臺的正前方，離載物臺邊沿的距離為15-30厘米；空氣循環內部通道為連接吸風口和出風口的空氣自循環內部通道；風機設置于空氣自循環內部通道中；

所述過濾系統包括第一百頁窗、中效柱式過濾器、中效板式過濾器和第二百頁窗；第一百頁窗設置在吸風口處，中效柱式過濾器設置在空氣循環通道內，位于吸風口后方；中效板式過濾器和第二百頁窗設置在出風口處，中效板式過濾器位于第二百頁窗上方；風機的進風口與中效柱式過濾器相接，風機出風口與中效板式過濾器連接；

所述粉塵沉降收集系統包括粉塵收集盒和光滑金屬板；粉塵收集盒設置在載物臺下方；光滑金屬板傾斜設置在空氣循環通道內，位于中效柱式過濾器的下端，光滑金屬板的下端與粉塵收集盒連接。

為進一步實現本發明目的，優選地，所述底座和載物臺之間設有滾珠。

優選地，所述空氣循環通道采用垂直管道和水平管道兩段連通組成；垂直管道部分從高度2.50到3.0米；水平管道部分長度1.5-2.0米。

優選地，所述風機安裝于空氣循環通道的水平管道及垂直管道的相交處，距地面高度在2.4到2.8米。

優選地，所述風機為一臺2-3千瓦離心風機。

優選地，所述吸風口為60厘米×60厘米的4個并列式方形進氣口；吸風口寬度大于載物打磨臺寬度0.1-0.5米，高度為從低于載物打磨臺0.01-0.1米起始至1.2-1.6米處。

優選地，所述出風口的4個同樣大小方形出氣口分布于同一平面或者分布于同一弧面；

或者是4個同樣大小方形出風口中的兩個分別分布在外凸梯形的兩個腰上，另外兩個并排分布在外凸梯形的上底上；