[發明專利]一種自動化塑料瓶瓶底冷卻裝置有效
| 申請號: | 201510468475.8 | 申請日: | 2015-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN105014933B | 公開(公告)日: | 2018-02-13 |
| 發明(設計)人: | 葉俊康 | 申請(專利權)人: | 佛山市百進一精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B29C49/64 | 分類號: | B29C49/64 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司11332 | 代理人: | 張海英,林波 |
| 地址: | 528225 廣東省佛山市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動化 塑料瓶 瓶底 冷卻 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及吹塑成型領域,尤其涉及一種自動化塑料瓶瓶底冷卻裝置。
背景技術
生活中常見的碳酸飲料、飲用水、果汁和茶飲料等,絕大多數是PET塑料瓶包裝的,而且PET塑料瓶還廣泛用于食品、化工、藥品包裝等眾多領域。
PET材料在常溫下為非晶體材料,分子排列無序,各項均勻。塑料瓶的成型過程是將瓶坯加熱110℃以上,然后利用拉伸桿吹起膨脹(俗稱吹瓶),在模具中形成所需要的形狀和大小的塑料瓶。PET材料在加熱到100℃以上時就會產生結晶現象,塑料瓶的瓶底部分是最厚的結晶之后會產生各向異性的特性,不同方向的應力不同,產生了隱患。灌裝碳酸飲料時,氣壓一般為4.5公斤,就會使瓶底產生裂紋,危害產生和用戶安全。
傳統的生產過程中,塑料瓶的冷卻操作無法實現自動化,吹瓶之后讓剛剛受熱完成吹瓶的PET塑料瓶自然冷卻,因為自然冷卻時間較長,結晶程度較大,容易導致冷卻后的PET瓶因為厚度不同,結晶分布不同,出現顆粒、凹陷甚至裂紋。
發明內容
本發明的目的在于提出一種可自動對塑料瓶瓶底進行水冷卻的冷卻裝置。
為達此目的,本發明采用以下技術方案:
一種自動化塑料瓶瓶底冷卻裝置,包括機架、水箱、水泵和噴頭;
所述機架頂部設有水平臺;所述水平臺的塑料瓶進料端設有感應器;所述感應器與所述塑料瓶瓶底冷卻裝置的控制電路電聯接,用于檢測塑料瓶的進入,并控制所述塑料瓶瓶底冷卻裝置的運行;
所述噴頭設于所述水平臺上方;所述噴頭設有的噴口垂直所述水平臺朝上,其進水口與所述水泵的出水口連接;所述水泵的進水口與所述水箱的儲水腔連通;所述水泵提供的水壓,為水流在所述噴頭處打散并噴出提供動力。
進一步說明,所述感應器包括發射檢測信號的發射端和接收該檢測信號的接收端,所述發射端和所述接收端對應的設于塑料瓶移動路徑的兩側。
更優的,所述控制電路設有可調式延時開關,所述可調式延時開關用于設置所述感應器發出信號到控制所述塑料瓶瓶底冷卻裝置運行的時間。
更優的,所述噴口設有網格狀結構。
更優的,所述噴頭有多個,并呈直線排列設置于所述水平臺上表面。
更優的,所述水箱和所述水泵設于所述機架的內部,其底面安裝固定于所述機架底部的支撐梁上。
更優的,所述水箱的箱壁有兩層,兩層結構之間的夾腔內抽成真空。
更優的,所述工作臺的出料端設有傾斜槽;所述傾斜槽朝向所述工作臺傾斜。
進一步說明,所述傾斜槽拼接于所述工作臺的出料端,其深度大于15CM。
本發明根據上述內容,提出一種自動化塑料瓶瓶底冷卻裝置,其設有感應器,當塑料瓶移向所述水平臺時,所述感應器感檢測到其運動,并發射相關信號控制所述塑料瓶瓶底冷卻裝置的運行,從而實現所述塑料瓶瓶底冷卻裝置的自動開啟或關閉,進而實現所述塑料瓶瓶底冷卻裝置對塑料瓶瓶底的自動化冷卻過程。
附圖說明
圖1是本發明的一個實施例的立體結構示意圖;
圖2是圖1中實施例的另一個視角的立體示意圖;
圖3是本發明中所述噴頭的立體示意圖。
其中:機架200,水箱300,水泵400,噴頭100,發射端610,接收端620,網狀狀結構20,噴口111,出水口1211,傾斜槽700。
具體實施方式
下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。
如圖1-3所示,一種自動化塑料瓶瓶底冷卻裝置,包括機架200、水箱300、水泵400和噴頭100;
所述機架200頂部設有水平臺;所述水平臺的塑料瓶進料端設有感應器;所述感應器與所述塑料瓶瓶底冷卻裝置的控制電路電聯接,用于檢測塑料瓶的進入,并控制所述塑料瓶瓶底冷卻裝置的運行;
所述噴頭100設于所述水平臺上方;所述噴頭100設有的噴口111垂直所述水平臺朝上,其進水口與所述水泵400的出水口1211連接;所述水泵400的進水口與所述水箱300的儲水腔連通;所述水泵400提供的水壓,為水流在所述噴頭100處打散并噴出提供動力。所述水泵400將所述水箱300內的水從所述噴頭100的噴口111噴射除去,噴射出去的水接觸到塑料瓶瓶底,從而起到快速冷去塑料瓶瓶底的作用。
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