[發(fā)明專利]一種不使用化學(xué)發(fā)泡劑的制造發(fā)泡硅膠罩杯的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510468334.6
• 申請(qǐng)日: 2015-07-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104999615A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬漢永
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東聚合有機(jī)硅材料有限公司
• 主分類號(hào): B29C44/02
• 分類號(hào): B29C44/02;A41C5/00
• 代理公司: 中山市科創(chuàng)專利代理有限公司 44211
• 代理人: 謝自安

1.一種不含化學(xué)發(fā)泡劑的制造發(fā)泡硅膠罩杯的方法，其特征在于：包括如下步驟：

A:打開(kāi)模具(1)，使上模(101)和下模(102)分離，在下模(102)上的凹腔(103)內(nèi)放置硅膠發(fā)泡材料(2)；

B：合模，將上模(101)與下模(102)相合并扣緊，上模(101)上的凸臺(tái)(104)置入凹腔(103)內(nèi)并與凹腔(103)圍成罩杯成型腔(105)，所述的上模(101)和下模(102)之間設(shè)有在硅膠發(fā)泡材料(2)發(fā)泡時(shí)能供硅膠發(fā)泡材料(2)膨脹而溢出的溢出通道(106)，所述的上模(101)和下模(102)上還分別設(shè)有能夠防止硅膠發(fā)泡材料(2)發(fā)泡后與模具(1)粘連的防粘層(107)；

C:發(fā)泡，硅膠發(fā)泡材料(2)在罩杯成型腔(105)內(nèi)常溫自然發(fā)泡，因發(fā)泡膨脹而多出的部分則從溢出通道(106)溢出；

D:待步驟C中的硅膠發(fā)泡材料(2)常溫發(fā)泡成型后，將模具(1)放入烘箱進(jìn)行初步定型；

E:待步驟D中的產(chǎn)品初步定型后進(jìn)行開(kāi)模，取出罩杯成型腔(105)內(nèi)成型的罩杯本體(3)；

F:將步驟E得到的罩杯本體(3)放入烘箱烘烤，進(jìn)行二次定型，；

G：對(duì)步驟F得到的罩杯本體(3)進(jìn)行沖裁而得到所需形狀的罩杯(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不含化學(xué)發(fā)泡劑的制造發(fā)泡硅膠罩杯的方法，其特征在于：對(duì)步驟G得到的罩杯(4)進(jìn)行沖孔而得到多個(gè)連通罩杯(4)內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面的排氣孔(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不含化學(xué)發(fā)泡劑的制造發(fā)泡硅膠罩杯的方法，其特征在于：在所述的步驟A中，模具溫度控制在0～80度；在所述的步驟D中，烘箱溫度設(shè)為80度以上，定型時(shí)間10～60分鐘。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不含化學(xué)發(fā)泡劑的制造發(fā)泡硅膠罩杯的方法，其特征在于：所述的防粘層(107)為鐵氟龍涂層。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不含化學(xué)發(fā)泡劑的制造發(fā)泡硅膠罩杯的方法，其特征在于：所述的硅膠發(fā)泡材料(2)密度為0.15～0.7g/cm³。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不含化學(xué)發(fā)泡劑的制造發(fā)泡硅膠罩杯的方法，其特征在于：所述的上模(101)上設(shè)有多個(gè)在其與下模(102)相合時(shí)使上模(101)和下模(102)保持間隔而形成所述的溢出通道(106)和罩杯成型腔(105)的凸出部(108)，所述的下模(102)上設(shè)有與凸出部(108)配合而使上模(101)和下模(102)定位的定位部(109)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不含化學(xué)發(fā)泡劑的制造發(fā)泡硅膠罩杯的方法，其特征在于：所述的凸臺(tái)(104)上設(shè)有多條間隔的凸筋(100)，所述的凸筋(100)使硅膠發(fā)泡材料(2)發(fā)泡而成型的罩杯本體(3)的內(nèi)側(cè)面上形成凹槽(6)，所述的排氣孔(5)為在凹槽(6)的槽底沖孔而成。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不含化學(xué)發(fā)泡劑的制造發(fā)泡硅膠罩杯的方法，其特征在于：所述的防粘層(107)表面進(jìn)行霧面磨砂處理。