[發(fā)明專利]一種PC鏡片成型模具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510466801.1
• 申請日: 2015-08-03
• 公開（公告）號: CN105014882A
• 公開（公告）日: 2015-11-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 包松養(yǎng)
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇瑞爾光學(xué)有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/73
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及一種注塑模具，尤其適合于PC眼鏡鏡片生產(chǎn)時使用。

背景技術(shù)

????現(xiàn)在眼睛鏡片使用的大多是樹脂鏡片。但是樹脂的價格和生產(chǎn)的復(fù)雜性比較高。所以PC鏡片因運而生。但是PC鏡片在注塑時由于冷卻和流動不均勻的情況，生產(chǎn)出來的鏡片經(jīng)常會出現(xiàn)透光不均勻的情況，而且鏡片內(nèi)會出現(xiàn)較嚴(yán)重的水紋痕。會嚴(yán)重的影響鏡片的使用性能。

發(fā)明內(nèi)容

?????針對以上不足，本發(fā)明的目的在于提供了一種PC眼鏡鏡片成型模具，是采用電熱棒對模具的溫度進(jìn)行控制。

本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實現(xiàn)的：一種PC鏡片成型模具，由上模機構(gòu)和下模機構(gòu)組成，所述的上模機構(gòu)由上模板固定在上模固定板上，上模加熱棒安裝在上模板內(nèi)，流道定位環(huán)設(shè)在上模固定板的中心，流道穿過上模板與流道定位環(huán)連接，上模腔和定位銷安裝在上模板上；所述的下模機構(gòu)由下模板上設(shè)有的下模腔和導(dǎo)向孔與上模板相配合，下模加熱棒設(shè)在下模腔內(nèi)，其特征在于：所述的上模腔和下模腔由定位銷和導(dǎo)向孔導(dǎo)向合模，下模加熱棒和上模加熱棒分別對上下模板進(jìn)行加熱，PC液態(tài)料通過流道流到上模腔和下模腔的型腔注塑，完P(guān)C鏡片成型。

所述的下模機構(gòu)由頂料油缸、下模固定板、下模座、下模板、頂料板復(fù)位桿、下模加熱棒、下模腔、導(dǎo)向孔、彈簧、頂料桿、頂料板組成，頂料板復(fù)位桿設(shè)在下模座內(nèi)，頂料油缸設(shè)在下模固定板的底部，頂料油缸推動下模固定板，使其上的頂料板復(fù)位桿通過彈簧將下模腔內(nèi)已注塑好的PC鏡片頂出。

本發(fā)明，對模具的入料道液進(jìn)行熱，能夠有效地控制PC流入速度和成型時的降溫速度，減少了PC在成型時出現(xiàn)瑕疵的可能性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主示意圖。

圖2是本發(fā)明的俯示意圖。

由圖1、圖2知，一種PC鏡片成型模具，由上模機構(gòu)和下模機構(gòu)組成。所述的上模機構(gòu)由上模板8、上模固定板9、上模加熱棒10、定位銷11、流道定位環(huán)16、流道17、上模腔18組成，所述的下模機構(gòu)由頂料油缸1、下模固定板2、下模座3、下模板4、頂料板復(fù)位桿5、下模加熱棒6、下模腔7、導(dǎo)向孔12、彈簧13、頂料桿14、頂料板19組成。

所述的上模機構(gòu)由上模板8固定在上模固定板9上，上模加熱棒10、安裝在上模板8內(nèi)，流道定位環(huán)16安裝在上模固定板9的中心，用于在模具按裝時和機床安裝板的定位，流道17穿過上模板8連接在流道定位環(huán)16上，上模腔18安裝在上模板8上。

所述的下模機構(gòu)由頂料油缸1安裝在下模固定板2上，下模座3支持起下模板4，并且將下模板4和下模固定板2連接在一起，頂料板復(fù)位桿5和頂料桿14固定在頂料板19上，安裝在下模板4上的開孔內(nèi)，下模加熱棒6、導(dǎo)向孔12和下模腔7安裝在下模板4上。

本發(fā)明在使用時，上模機構(gòu)通過上模固定板安裝在機床上，上模固定板上的流道定位環(huán)定位。下模機構(gòu)通過下模固定板固定在機床上。模具固定在機床上后，機床推動下模機構(gòu)移動，將下模機構(gòu)和上模機構(gòu)合并在一起，下模機構(gòu)和上模機構(gòu)通過定位銷和導(dǎo)向孔進(jìn)行導(dǎo)向，在模具和好后，下模加熱棒和上模加熱棒開始對模具進(jìn)行加熱，等模具加熱到150攝氏度左右，機床對模具內(nèi)部開始注塑，PC液態(tài)料通過流道流到上模腔和下模腔組成的型腔，注塑完成后下模加熱棒和上模加熱棒開始逐漸的降溫，使得上模腔和下模腔降溫可控均勻。在上下模機構(gòu)降溫的同時，上模加熱棒對流道持續(xù)加熱，保證流道內(nèi)的PC料始終保持著液化，保證在下次注塑時PC材料的流動性，保證注塑后的鏡片沒有明顯的水痕。